设备维护检查分为日、周、月、半年、年。
维修人员:操作人员、维修人员、技术人员、管理人员等。
维护和检查内容:
(1)检查设备各部件所需的油、润滑油、油质和油量，并报告泄漏情况。
(2)检查提升滑轮、卷筒、大小车行走车轮及轴承的工况及润滑情况；
(3)检查钢丝绳的磨损情况和变形情况。例如，打结、挤压、切断、断裂、腐蚀、绳径变细、其他异常磨损，并检查钢丝绳的润滑和绳头的连接情况
(4)检查吊具和吊钩的磨损情况，如扭曲变形、裂纹、磨损槽或变形等。目视检查发现问题时，进一步进行表面无损试验，确认设备是否安稳使用。
(5)检查葫芦的外围部件、框架和维修通道。扶手损坏，如焊点损坏、异常磨损等。
(6)检查整车操作系统是否稳定，手动显示是否正确；
(7)检查电控箱内所有接触器、继电器、延迟继电器等是否正常工作，是否有松动、断线等。
(8)检查装置，如限位器开关、报警灯、喇叭、限重器等；
(9)检查马达、耦合线圈和制动系统的接线和磨损情况，确定马达的运转和磨损情况。
(10)检查轨道的工作条件和装置，如：末端装置，轨道夹具，防撞装置，啃轨，轨道螺栓松动紧固，两轨接头间隙，两轨接头水平，垂直对齐等；
(11)检查制动装置:①安装位置是否移动，低速运行②是否可调③各功能测试④润滑状态⑤油是否不足
(12)检查马达刹车系统：①安装位置是否移动；②机油是否渗入刹车部件；③刹车片磨损是否正常；④刹车线圈是否正常；⑤是否损坏；⑥空气间隙调节；⑦零件使用不当；
(13)检查主电源系统，确认集电器和汽车供电系统是否正常工作；