全自动液液萃取仪工作原理：利用气压将水样和萃取剂充分结合并激烈碰撞，以达到*萃取的目的。代替了人工摇晃，减轻了实验人员的劳动强度，避免了人与有毒试剂的直接接触，保护了操作人员的身体健康,整个萃取过程无须人工放气,可自动液液萃取仪排液,自动清洗.同时，自动液液萃取装置还大大减少了对环境的污染，提高了萃取效率，使分析结果稳定可靠。可广泛用于：水体中的油，挥发酚，阴离子等所有液液萃取工作。全自动液液萃取仪的主要特征：
(1)自动萃取，自动清洗，自动排废；
(2)创造性采用封闭式气流内循环震荡原理，萃取过程无需人工放气；
(3)一键萃取震荡，自动静置分层；
(4)自动吸入洗涤剂，自动洗涤和清洗；
(5)废液自动排放，并由液液萃取仪活性炭储罐自动过滤吸附处理；
(6)一次性可萃取多组样品，萃取效率高，操作简单便捷；
(7)大屏幕液晶触摸屏设计，可视化操作
液液萃取分离是过程工业中重要的单元操作，传统的箱式混合澄清槽密封性能差，有机相挥发极易带来溶剂损失和严重的火灾隐患。新装置的成功应用，降低了液液溶剂萃取过程中的溶剂损失和火灾风险，同时也突破了化学制药生产过程中部分特殊液液萃取体系无法连续化生产的瓶颈，提高了生产能力，具有进一步推广至湿法冶金、废水处理、精细化工、石油化工等众多液液萃取领域的示范作用，对提升相关企业绿色化、生产有重要意义。
化学制药过程(如农药)中的液液萃取分离涉及的物系性质较为复杂，如有机相溶剂性、挥发性强；水相酸性强且常含氯离子；待萃物浓度高，萃取前后两相物性差变化大；两相乳化随ph敏感等。采用传统箱式混合澄清槽进行连续生产困难，原有生产过程只能采用釜式间歇操作，产量低且产品质量不稳定。间歇操作过程有机相挥发严重，带来溶剂损失的同时，恶化了工人操作环境，存在严重的火灾隐患。
关键词：活性炭