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废水处理工艺流程
工艺比选
该工程是在现有废水处理设施的基础上.对出水进行深度处理。处理的对象主要是经过水解酸化、活性污泥、混凝沉淀处理后，废水中残余的溶解性有机污染物。这部分污染物的可降解性很差，采用常规的物化或生化方法难以去除。目前，国内在该废水深度处理方面较为成熟、实用、应用广泛的处理工艺主要有膜分离、树脂吸附、活性炭吸附、曝气生物滤池等。
(1)膜分离工艺
膜分离工艺是利用特殊的半透膜对液体中的成分进行选择性分离的技术，具有无相变、过程简单、分离效率高、可在常温下连续操作、设备可工业化生产、容易操作、控制、维修等优点口；其缺点是处理能力小、设备运行过程中需要消耗较多动力、建设投资和运行费用较高。
(2)活性炭吸附工艺
活性炭是传统的非极性多孔吸附材料，比表面积达800～2000m2/g，可以耐强酸、强碱腐蚀，能经受高温、高压作用，具有良好的物理和化学吸附性能和稳定的化学性能，而且来源广泛，可再生重复使用，且使用时操作管理方便，在废水深度处理工艺中得到广泛应用。
(3)树脂吸附工艺
树脂吸附剂是一种新型有机吸附剂，比表面积达800m2/g，吸附容量高，耐酸、碱腐蚀，具有很强的适应性、选择性和稳定性，可重复使用，对溶解性小分子及胶体、疏水性染料等大分子物质均有较好的吸附作用；其缺点在于树脂吸附剂的极性、种类较难选择，工程建设和实际操作的专业性较强、技术要求较高，而且树脂再生废液的处理难度较大。
(4)曝气生物滤池工艺(baf)
曝气生物滤池是一种集物理吸附、过滤和生物降解于一体的新型生物膜处理技术。其技术特征是在反应器内充填陶粒填料作为微生物载体，通过鼓气充氧，利用生物膜降解废水中的有机物、氨氮等[3=，具有流程简单，容积负荷大，投资省，运行成本低，出水水质好等优点.适用于印染废水的深度处理。但它的池体结构较复杂，设备较多，要求较高的建造质量及运行管理水平。
wsz-f-5污水处理一体化装置mbr反应池的运行
mbr安装好后浸没在水中，待接触氧化池驯化好后，从接触氧化池直接抽出一定的泥水在mbr反应池中接种驯化，当mbr反应池的活性污泥mlss达到3000mg/l时，启动自吸泵。mbr反应池的液位通过精密液位浮球控制，自吸泵在液位稳定在一定范围时运行，运行时采用开机9min、停3min的间歇方式，自吸泵的出水直接排放。由于采用了mbr工艺，大大提高了反应池的活性污泥浓度，从而有效地提高了有机污染物的去除效果；同时由于膜的拦截作用，省掉了二沉池，降低了建设投资成本。mbr工艺对污泥的泥量有要求，当膜活性污泥mlss保持在5000~12000mg/l时，膜处理的效果非常好，但是在运行过程中如果污泥不及时排放，就会增大膜的吸压，终会导致膜丝堵塞、出水恶化；当活性污泥mlss低于3000mg/l时，会导致膜的不正常运行，影响了膜处理的效果，同时还缩短了膜的更换周期。在此工艺中mbr反应池的codcr负荷为0.625kg/(m3#d)。在运行过程中要注意膜污染，当吸压超过初吸压0.03mpa时，应对膜进行清洗。运行15d后进行清洗，先用清水将膜表面的沉积污泥冲洗干净，然后用1%naoh+115%naclo溶液浸泡膜7h，再用1%的硫酸溶液浸泡5h。