2013年上半年，金属加工机床出口金额13.8亿美元，占机床出口总额67.8%。金属加工机床出口额同比增长1.71%，低于机床总体出口增速，是造成我国机床整体出口增幅减缓的主要因素。其中，出口数控机床3.4亿美元，同比降低9.56%，而加工中心和组合机床出口增幅明显，分别为3.3%和9.69%。从出口市场来看，2013年上半年我国机床出口主要市场依旧为亚洲与欧美市场，其中亚洲和北美洲市场出口较稳定分别增长7.45%和16.76%，欧洲市场受经济不景气影响，出口不增反降，降幅为4.53%，市场份额略有变动，但整体变化不大。亚洲和欧美市场仍各占出口额的四成左右；其余两成由拉美和非洲等市场占据。2013年上半年，我国共计进口机床约5万3千台，同比下降16%；进口金额为57亿美元，同比降低17.6%；进口单价10.7万美元/台，同比下降1.44%.我国非金属加工机床制造水平较高，进口量较小；进口机床绝大多数为金属加工机床，2013年上半年金属加工机床进口额为52.5亿美元，占全部机床产品进口额的92%.进口机床的平均单价为10.7万美元，是出口平均单价240美元的近450倍；进口金属加工机床的平均单价更是高达13.7万美元，而国内出口的金属切削机床的均价也只有317美元。从进口市场和国别来看，我国机床进口市场的结构依旧以亚欧为主，进口额占总额的近95%.但市场格局由以往的亚洲占60%以上的主导地位，变成了欧亚平分秋色。目前世界机床的技术水平，是以生产促进数控机床单机为主流，今后20年内的发展，也将如此。在进一步提高精度、效率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐步向加工单元和尖端柔性制造系统过渡。而中国机床工业在经历了学习、模仿、自主创新的发展过程后，目前在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与国外先进水平之间还存在相当大的差距。以高速、高精、复合、智能为特征的高档数控机床共性和关键技术的缺失，使国内机床行业低端混战，高端失守的状况仍未得到根本扭转。