一、pvdc作为为包装材料，在常用的聚合物中是唯一同时具有高度阻氧和高度阻湿的包装材料，不仅如此，它的柔韧《低温热封性以及耐油渗、耐腐蚀性都是顶尖的，因此，称其为全天候高阻隔软包装材料实不为过。历来业界内专家都认可。由于它独具的优势，半个世纪以来，虽各种塑膜品种不断涌现，都未能动摇其独领风骚的地位，即如上世纪80年代出现的evoh，阻氧甚高，又有其独特的环境效应，但其遇湿阻隔性明显下降，必须在保护其不受湿度；中击才能达到高度阻氧的效果，大大限制了其应用范围。又如双向拉伸的pet、pa，其阻隔性仅能称做中下水平，其透湿或透氧率，比之pvdc要大10~100倍。在物质极其丰富的食品市场，商家注重的是货架寿命。因此，应用范围亦受到限制，在我国，真正引进应用pvdc包装是从90年代初开始，由于当时受生活水平、市场供应的局限，pvdc包装仅限于纽肠和香烟包装，大批量的食品包装很少。目前，虽然pvdc单膜的应用仍在肉肠、鱼肠领域徘徊，大规模的保鲜膜仍未打开局面，但成本较低，阻湿、阻氧优越的涂布膜应用于食品市场发展十分突出。仅以富通公司为例，从1999年到2003年五年间，从数十吨发展到超千吨。而2003年比2002年绝对销售量增加400吨以上，如果以某一食品包装而论，如“沙琪玛”这一糕点包装，2003年比2002年翻了一番。这一简单的数据预示这一富含生机的增长速度在我国高阻隔软包装伴随着人民生活水平的提高，开始对生活质量的追求，要求不仅仅是温饱，不仅仅是食品的丰盛，还要取食方便，保鲜保口感。而pvdc所独具的双高阻隔和适宜于现代包装的全天候优势突显出来，当前我国pvdc软包装的发展，结束了10年徘徊的困境，展示出勃勃生机的前景。
二．市场潜势可圈可点
就宏观的食品包装市场而言，根据psp情报的数据，严美、欧、日本的食品包装率达到80-90％，而中国、印度、东南亚的食品包装率仅为5％。早期我国一向以“赤膊食品”上市，即使包装也不讲卫生，不谈美观。近十年来，虽有较大的改观，市场上可见到繁花似锦的小食品包装，但真正的高阻隔包装份额很少，从目前的人口占有量分析，为0．002kz／人年，仅及日本人年消费量的1％。上述两组数据说明，不论在我国还是东南亚，食品包装的潜在市场相当雄厚，在今后10年，我国pvdc软包装的市场吸纳量，将以数倍至十数倍骤增。特别是广阔的农村市场的开发，由于分散、远途，高阻隔的食品包装更显得突出。
除了宏观上的市场潜力之外，在我国尚有国外十分成熟而国内尚属”冻土”的领域待开发，其一是纸上涂布。在美国，pvdc产品的应用方向，主要是两大领域，一是。保鲜膜，几乎家庭常备易耗品。二是纸上涂布，其用晕占pvdc总耗量的40％。对保鲜膜，我国受低价的pe膜；中击，上市很少，而纸上涂布至今未能有大批量成功的报道，主要是认知和相应的成本问题。其二是方便面的包装。在日本，48％kpet用于方便面包装，18％的kpa用于方便面汤料包装，而我国至今并未真正地开发使用。虽有多家答允试用，终因现有包装尚可维持而拒之门外。另外，从药品ptp包装这一块，亦可进一步发展。前年，杭州塑料厂pvc／pvdc硬片开发中成药包装，当年即；中破预期25％的发展趋势。而随着我国对药品包装的高要求，单纯的pvc硬片无法满足阻湿、阻氧的要求，必将有大量地pvc／pvdc硬片应用于药品市场。近年来，欧、美的pvc／pvdcptp包装，每年以25％的速度递增可资借鉴。
三．一种值得重视的新趋势
多年来，由于pvdc的问世始于二战，初始也用于军事而蒙上一种神秘色彩，其始创企业美国陶氏公司将其列为不转让技术。几十年来，该项产品对我国封锁严密，最嚣张时，仅提供终端产品，甚至不提供原料，即仅卖给你薄膜而不卖树脂。髓着我国pvdc开发成功，打破这一技术封锁，逐使产品、技术、应用设备在我国问市，但仍然是其产品充斥于我国市场。近年来，由于我国pvdc加工业的技术进步，pvdc涂布膜开始向国外出口，加拿大、美国、欧洲、南非、甚至南美的阿根廷都有进货，且吸纳量逐年增大，仅富通公司从2002年的试探性出口，2003年出口已近百吨，而pvdc产品，向来是西方发达国家玄耀为高科技垄断产品，近年来，何以会由出口国变为进口国?根据我们初步分析，价格优势是主要的，由于我国近年来塑料薄膜的飞速发展，价格可以与西方国家竞争了。其次是技术进步，我国的pvdc复合膜(主要是涂布膜)其内在质量绝不比发达国家差。从这一现象可以反证，在西方国家畅销半个世纪的pvdc包装膜，至今仍在发展，我国何故会怀疑它的应用前景。
四．更具潜力的pvdc涂布膜
根据我国的经济现状以及人们的认知水平，成本低、阻隔性高、用料量省的pvdc涂布膜在食品、药品软包装领域更具竞争力。pvdc涂布膜所用的原料pvdc共聚胶乳是一种高分子水分散体，涂布过程无溶剂挥发，不污染环境，而其主要阻隔成分vdc(偏二氯乙烯)占90-92％，因此，其透湿、透氧率极低，大体上透氧率为15—20mi．lm／m2．d．atm，透湿率10~15g． m／m2．d。一般情况，在基膜如bopp、ope、opa等涂布3—5g／m’即达到高阻隔效应，即是说在一般塑料膜上涂布2—31lm，即可满足长效的货架寿命，比普通基膜提高10-100倍以上的功效。而pvdc单膜即挤塑膜，其阻隔成分在80-85％，其透氧率为200~250m1：lm／m2d，而透湿率为60~80g，lm／m2d。一般应用膜厚度在14-30 lm且由于pvdc比重较大，实用面积相对较小，包装成本必然较高，而多层共挤pvdc阻隔膜，由于目前技术难度大，得率低，成本亦高，故目前市场水平推论，涂布膜pvdc在软包装界更具优越。
信息来源： 塑料包装委员会