| 加工定制是 | 类型打包机 |
| 品牌华圣 | 型号HSD-单缸160 |
| 适用对象棉花、 谷物、 服装、 金属、 秸秆、稻草、 废纸 | 包装类型箱、 袋、 杯、 管、 罐、 盒、 瓶、 桶、 软管、 易拉罐、 碗、 泡沫、 碟、 带 |
| 自动化程度半自动 | 售后服务质保一年 |
| 功率11Kw | 重量850kg |
| 外形尺寸定制mm | 打包带宽度800mm |
| 最大包装宽度600mm | 最小包装宽度600mm |
| 最大捆紧力可调N | 纸蕊尺寸60*80*100mm |
| 打包能力10-20包/小时 | 动力类型液压 |
| 规格HSD-单缸160 |
单缸液压打包机,立式单缸液压打包机
液压打包机 棉花打包机 打捆机选“华圣”牌
产品特点：
(1) 设备均是液压动力，安装简便，无须地基。
(2) 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；
(3) 出料形式有翻包、推包或人工取包（打包）等不同方式；
(4) 挤压力多种规格，供用户选择。
(5) 尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
(6) 推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。
(7) 加料口加宽、加大，填料更方便快捷。
(8) 低噪音液压回路设计，高效能低故障。
(9) 卧式结构，可配输送带加料或人工加料。
(10) 操纵杆操作，安全可靠有限防止人员伤害
液压打包机包括支架，支架带有底板和前后侧挡板，支架上安装有千斤顶，千斤顶带有活塞杆，活塞杆右端连接有竖直的推料板，推料板右侧面连接有推料板条，相邻推料板条之间的空隙为板上穿绳槽；支架上面右部带有压料上挡板，压料上挡板左侧的支架上面带有进料口；前后侧挡板右侧的支架上分别固定连接有前后侧挡条，相邻侧挡条之间的空隙为穿绳口；支架右端带有出料口，出料口处的支架右端铰接有门板，门板左侧面连接有门板条，相邻门板条之间的空隙为门上穿绳槽；前后侧挡板、推料板和底板围成的空腔为进料腔，前后侧挡条、压料上挡板、门板和底板围成的空腔为挤料腔；门板和支架右端固定连接有锁定装置。并可根据需要在一定范围内调节打包的大小。
型号 吨位 配套动力 包型尺寸cm 产量t/天 油缸行程（mm） 单价（元）
hsd -单缸125 10吨 7.5kw 80*60*100 7~10 1000
hsd-双缸 125 30吨 11kw 100*60*100 8~10 1000
hsd -单缸160 30吨 11kw 80*60*100 7~10 1000
hsd -双缸160 60吨 15kw 120*80*100 9~12 1200
hsd -双缸180 80吨 18.5kw 120*80*100 10-15 1200
以上设备含电机，不含运费 不含发票
所有型号的液压打包机尺寸都可以根据客户的要求定制，两相电液压打包机，四开门液压打包机，产品在出厂前一律试机完毕，请客户收到货物后先加液压油再接电源，防止液压泵干磨造成损坏
注： 厂家直销，免除了中间商，生产者直接与用户见面，简化了流通过程，缩短了流通时实现了真正的厂家优惠价格。
两年内非人为因素，因产品质量机器零配件需要更换的，公司除免费更换外，并承担配件包装、运输费用。）
废纸回收行业对废纸打包机相当依赖社会在不断地发展，各行各业的兴起，经济的发展也伴随着工业垃圾的出现，垃圾回收是一个比较头痛的问题，其中废纸的回收工作是我们比较注重的问题，各种工业生产中经常会出现一些废纸，对于这些废纸的回收利用，我们应用了两相电废纸打包机，两相电废纸打包机产品的出现非常完美的解决了这一问题。 对于废纸行业的需求，我们生产的两相电废纸打包机，很大程度的满足了废纸回收所需要的生产价值，废纸打包机可以有效快速的对废纸进行分类打包，便于后续工作的开展，提高废纸打包机产能结构，事实上它只是结构性问题，不可能是整体的。生产资料的配置会自然趋向于一个较为平衡的状态。
设备使用要求：正确使用机器设备，认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证安全生产的必要条件。为此，建议用户建立维护保养和安全操作规程，操作人员应熟悉机器结构和操作程序外，还必须注意以下各点：（1）加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。（2）油箱每半年应清洗并更换新油一次，但第一次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。（3）机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。（4）应及时清理料箱内的杂物。（5）未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。（6）当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因并排除故障，不得强行带病运转。（7）机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。（8）泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。（9）用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。