本过程气体分析成套系统（以下简称系统）是过程分析仪器与取样预处理装置及其附属的应用保障部分（标准气）；通过针对现场应用条件。工艺气样条件的系统设计，所实现的正确匹配与合理组合，使分析仪器能很好适应发生炉煤气的特殊工艺条件。系统能自动、连续、准确、可靠地分析发生炉煤气中各种气体的体积百分含量。采用半自动控制系统的采样、排水、探头自动除水、故障监测并处理等操作。系统正常运行期间能同时提供被分析气体的4~20ma标准输出信号；并根据各种测量组份的含量值输出超限报警状态信号。该系统的分析仪器为电化学原理技术。系统技术方案先进、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、是监测发生炉煤气中氧气含量的理想设备。
a 主要技术特性
a．1 分析仪器的型号及量程
a．1．1 jnyq-o-11型氧量分析仪；
a.1.2 量程: o2：0～5%
a.2 反应速度
a.2.1 系统的滞后时间：t10≦6s
a.3 输出信号:独立的4-20ma
a.4 正常取样条件
a.4.1 样气温度：≦50℃
a.4.2 样气含尘量：≦100g/m3
a.5 正常工作条件
a.5.1 环境温度：5-45℃
a.5.2 环境压力：70~160kpa(海拔低于2000m)
a.5.3 相对湿度：不大于85%(年平均)
a.5.4 电源：220±22vac；50±0.5hz
a.6 系统的安全性能
a.6.1 系统的绝缘电阻不小于5兆欧
a.6.2 系统的绝缘强度：系统在1.25kv试验电压下，历时1min应不出现击穿和飞弧。
b 工作原理
参照系统流程图，当按下系统“启动”键后，被测样气在膜片泵的抽取下，首
先在取样探头内进行冷却、过滤、净化，通过取样电动球阀进入预处理装置。先由降温单元，然后进入气液分离器，使样气中流动的水份充分有效的过滤分离，然后进入稀释器，之后经冷凝器干燥处理，样气流出时的露点在3-5℃，然后经干燥器再充分干燥，zui后经切换阀及膜式过滤器（可视）内精细过滤后，由流量计调节和监控样气流量（正常流量300~600ml/min），进入分析仪器进行分析。冷凝器的冷凝液通过自动疏水阀或手动方式由集中排污管排出柜外。切换阀可实现采样、校零、校正的气路切换操作。采样时间到时，自动对探头进行反吹（内、外吹扫）。
b．1 系统的报警功能和状态信号
该系统的分析仪具有继电器触点输出报警或连锁控制功能，氧含量超出继电器设置上限或下限设定值时，输出的继电器就会动作切换，并且继电器是无源输出触点，可以随意选择控制：系统的触摸屏具有采样、吹扫、排水等状态信号指标的工作界面。
c 程序控制
1 控制功能
本系统自动化程度高，具有自动采样、自动吹扫（脉冲式内、外吹扫）、自动排水、故障判断及各种状态信号监测和报警等功能。
2. 触摸屏
控制器采用lg公司可编程序控制模块和触摸屏控制器，出厂前在plc和触摸屏控制器内已输入本系统的程序。用户根据现场实际情况，随意修改plc程序中的各种数字参数。如反吹间隔时间和反吹的时间等。
3. 本系统特点
气体在线分析成套系统采用lg模块，触摸屏操作控制，在现场可以根据现场实际的工况条件（粉尘量大小多少），随意随时修改取样与反吹之间的间隔时间，自一分钟到二十四小时内随时随意修改反吹间隔时间，并且在现场随时随意修改脉冲式吹扫的时间，在触摸屏界面上可以直观的了解二路以上取样的路数和反吹的路数，到目前为止，这一点其他厂家是无法做到的。先进的控制技术，大大方便了使用人员的繁琐的操作程序，提高了工作效率，保障了分析系统的可靠性，降低了安全隐患频率，达到了在线分析过程气中各个不同组份的目的和技术要求。