加工定制是	品牌品脉
型号Ｍ６	类型电子开料锯
工作形式全自动	产品类型全新
额定功率25kw	外形尺寸2200*3510mm
最大加工长度2440mm	最大加工厚度200mm
最大加工宽度1220mm	整机重量3000kg
送料速度25mi	适用范围板材切割下料开槽
额定电压380V	规格M6

1.     开机，等待完全开机后，扭开急停按钮，选择原点模式，点击x,y,z.等待机器依次回原点，完毕后，机器警报消除
2.     插上u盘，选择程序编辑，选择文件管理，选择文件传输，选择文件输入，找到你要加工的所有文件，选择所有，拷贝，完毕后，返回主界面。
3.     放上板材，选择4+，4-，打开定位气缸，将板材定位后，再次选择4+,4-,落下定位气缸，打开真空泵，选择工作灯，吸住板子，检查负压表在6个压左右，即可工作（负压表在机器左下角）
4.     选择程序编辑，选择文件管理，然后选择你要加工的文件，点击载入执行加工，等待图形出现后，即可选择自动执行，启动，进行加工
对原点方法：
1.     选择排钻设定，选择t11，点击enter，将t11排钻打下来，将t11钻头中心落在板材***左边。（这时对的是板材的x原点）
2.     选择偏执设定，找到g54p1位置x，将现在的x机械坐标位置输入进去，即可
3.     然后将排钻t11钻头，落在板材***前方。（这时对的是板材的y原点）
4.     选择偏执设定，找到g54p1位置y，将现在的y机械坐标位置输入进去，即可
对刀方法：
   1．打开真空泵，点击工作灯，吸住衬板。
1．选择手动模式，将z轴升到一定高度，点击f1，打下t1主轴，选择手轮模式，调到z，将t1主轴慢慢落在衬板之上，转动刀头，刀轻轻在衬板之上划出一道印记。即可
3．选择偏执设定，选择刀具设定，找到1号位置刀长补偿，将现在的z轴机械坐标输入进去，即完成t1刀对刀。
4．打开真空泵，点击工作灯，吸住衬板。
5．选择手动模式，将z轴升到一定高度，点击f2，打下t2主轴，选择手轮模式，调到z，将t2轴慢慢落在衬板之上，转动刀头，刀轻轻在衬板之上划出一道印记。即可
6．选择偏执设定，选择刀具设定，找到2位置刀长补偿，将现在的z轴机械坐标输入进去，即完成t2对刀。
排钻对刀：
1．打开真空泵，点击工作灯，吸住衬板
2．设定，选择t11，点击ente，选择手轮模式，将t11慢慢落在衬板上，轻轻划上印记即可。
3．择排钻偏执设定，在t11，z向补偿位置，输入现在的z轴机械坐标，即可。
4．剩余排钻一样操作方法，（同种类型排钻，只需对一把t11即可，在剩余排钻z向补偿位置，全部输入t11，z机械坐标即可）
将自动贴标、自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料完美结合于一体，工序无间断，实现效率产出化，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；
采用模块式设计，可以选择：单主轴+数控钻包、双主轴+数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴+钻包四种模块单元；
采用台湾定做ｐｃ双通道数控系统，可同时执行贴标和加工任务，操作简单，普通人经简单培训即可完成操作，无需专业知识；
采用双层中空真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材，***小开料板件可达25mm；
自动贴标与板材加工可以同步进行，省时高效自动贴标匹配多种标方式，可完全避免自动贴标过程中可能出现的各种意外及失误；
整机专利设计结构，配备独有的上料及除尘机构，可彻底解决上料带“尘”弊病，可真正实现无人干预连续工作；
配置中央智能除尘系统，可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集，可有效保证开料工作的连续性；
全自动贴标系统，可有效防止因人工贴标造成的生产效率低，标签位置贴放错误，从而造成的板材浪费、生产工序紊乱；
全自动的上料、下料、除尘、定位系统，可有效降低人工定员、工作强度，提高生产效率，
品脉数控设备有限公司高端数控设备生产制造商，详询：15550057896刘先生
公司地址：www.jnpmcnc.com