1.向墨斗加墨或搅墨时带入水珠
某些印刷厂为了防止未用完的半桶油墨结皮，常常会向桶内倒入一些水来防止油墨与空气长时间接触而导致的氧化结膜；墨刀长时间不用，表面附着的油墨也容易结皮，为避免此种现象，也有人把墨刀放入水中。如果采用了上述办法来防止油墨结皮，那么在添加油墨或搅拌油墨时，墨刀和添加的油墨上难免会附着一些小水珠，过一段时间后，墨斗内小水珠会集聚为大水珠出现在墨槽内或墨斗辊上。为了从根本上解决这个问题，不要向墨桶内添加水，也不要把墨刀放在水中，可以喷上防结皮剂或将蜡纸/薄膜贴在墨桶内的油墨表面。搅拌油墨后，应把墨刀上的油墨在墨斗辊上揩干洗。
2.用水量过大，印版上的水经墨辊传到墨槽内
在非酒精润版的胶印机上，特别是用带水绒套的水辊时，若用水量过大，印版上的水会经过墨辊传到墨槽内。严重时，影响油墨的转移，导致不下墨，甚至油墨严重乳化。解决该问题应把车间温度降低，减小用水量。
3.周围水汽凝结成水珠附着在墨斗辊上
墨斗辊过冷，车间温度高，周围水汽就易凝结成水珠附着在墨斗辊上。对于配置有墨辊温度控制系统的印刷机，如海德堡sm102-8-p和三菱印刷机，如果温度控制系统温度设定不当或该系统内液体流速过快，导致冷却过快，在高湿度的环境下作业时，墨斗辊上就容易凝结水珠。为了避免此现象出现，可把墨辊温度控制系统关闭。以sm102-8-p为例，在techmoxtans中把t-cycle由“on”转换为“off”即可。或者把该系统temp-cycle温度设定在25℃左右，并打开印刷单元操作侧防护罩，调节分流阀上的调节螺丝，关闭墨斗辊内冷却液或使其流速变慢。
也许还有其他原因造成墨斗辊上出现水珠，此3种情况为本人从事印刷生产所得的一点经验，望同行指正。