原因：印刷油墨、涂料以及上光油的层膜硬度不够，会造成划破露底、掉光油现象；油墨的粘度、流动性、耐热性不好，或uv上光油粘度太低或涂层太薄、或涂布网纹辊网线太细，金属板的附着性差，或uv上光油的附着力差，干燥不足或过度（或uv光固化条件不合适）等等，都有可能造成膜层附着力差、硬度不够、涂不上或发花现象。
解决办法：（1）严格控制油墨和涂料/上光油的干燥程度，适当提高上光油的粘度、加大涂布量。因为油墨和涂料/上光油的流动性、抗水性、呈色性对金属印刷的质量起很重要的作用，上光可以增加印刷表面的光泽度以及铁皮与油墨层的附着力、保护印刷表面、提高印件表面的硬度和牢固度以及耐腐蚀性。因此，涂料/上光油的选择非常重要。
（2）严格控制油墨和涂料中添加剂的用量，充分发挥打底涂料附着力强的作用；
（3）对于表面油层较厚的马口铁来说，必须先进行高温除油或溶剂除油，然后再进行正常生产，以保证涂料与马口铁以及上光油与油墨的结合力。
（4）对于uv上光，应更换与光油相匹配的涂布网纹辊、选择合适的光固化条件、并检查紫外光灯管是否老化或机速不符。