玻璃鳞片涂料一次配5～25kg是比较合适的，胶料中含促进剂和助促进剂，但不含固化剂，一般情况下制备适当的话，胶料能存放几周时间。树脂玻璃鳞片涂料胶料应由一个专门的、可靠的技术员配制，并不定期对胶料的固化特性和是否均匀进行复查。胶料应能保证每一次使用时促进剂和助促进剂的量都均一固定，能给操作者一个凝胶时间、可操作时间随固化剂不同而变化的曲线，也有助于弥补温度和其他环境条件变化产生的影响。胶料的备制，需要将促进剂和树脂混合均匀，高速气动搅拌器就是个很好的工具。
适当的安全防护是必须的。接触树脂、促进剂、助促进剂和固化剂时，都应该佩戴防护镜，穿着*；并应有良好的内务管理措施和严格限定的工作区域，以尽量减少污染。应保持适当的通风，对于每个批次，操作者可能会添加不同量的固化剂，以获得所期望的凝胶时间，固化剂应准确称量，并和玻璃鳞片涂料*混合均匀，至少搅拌30s，搅拌需要到达包括容器的两侧和底部的地方。操作者在混合搅拌时应尽量避免或减少带进去气泡。
玻璃鳞片涂料制配的几个步骤。
（1）将玻璃鳞片涂料温和环境温度考虑进去，预估所需操作可使时间，在考虑操作时间的时候，需要将树脂黏度（受温度影响）大小和操作难易程度考虑进去。
（2）如果采用现场混合的方式，如玻璃鳞片涂料加促进剂，高速剪切搅拌均匀，达到预期的指数，这时会因高速剪切产生一定的热量，因此应尽量在操作使用前去进行剪切混合，或者在加促进剂之前。
（3）促进剂、固化剂添加比例可参考玻璃鳞片涂料商给的数据，选择合适的添加比例达到期望的操作可使时间。
（4）称量玻璃鳞片涂料、促进剂、固化剂、，必要时称量阻聚剂，分开放置。体积与重量的转换应准确，实际操作时用量杯直接量取更方便。
（5）将促进剂钴液加入到玻璃鳞片涂料中，启动搅拌器*混合均匀，注意搅拌时速度不要过快，桨叶不要过浅，大限度避免搅拌时带入过多气泡。
（6）所有成分都加完之后，再次*搅拌混合均匀。