下面我们对这种多功能测试条的各部分按从右到左的顺序进行详细说明。
1)晒版细网点控制段。在5×6mm的幅面内分为6格，格内以150l/inch网点的0.5％，1％，2％，3％，4％，5％细网点依次排列。其特点是以0.5～5％的晒版度细点检测段和微米印版分辨率交叉测量段相配合，作为检测金属版晒版曝光度的控制元件，晒版时根据不同印品质量要求，控制细网点再现的百分比。
2)中性灰平衡观察段。在15×6mm的面积内，每色分三段排列，即黄、品红、青，由150l/inch的25％、50％、75％网点组成，用以鉴别打样和印刷品灰平衡的复制效果。
3)叠印及色标检测段。在30×6mm的面积上分为六种色相，即黄、红、品红、青、绿。每色均为实地密度或叠印色标，用以测定各色油墨的叠印百分比。还可测定油墨的单色密度。
4)黑色密度三色还原段。
1黄、品红、青实地叠印三色黑；
2黄、品红、青、黑实地叠印四色黑；
3单色黑色实地。
5) 五段粗细网点测试（布鲁纳尔第二代测试条部分）。
①实地段：用来测定墨层的密度值；
②275％的粗网点（30l/inch）段；
③375％的细网点（150l/inch）测微段；
④450％的粗网点（30l/inch）段；
⑤50％细网点（150l/ inch）测微段。
注：50％粗、细网点和75％粗、细网点都是用来计算印刷网点扩大值的，这种方法简单且快速准确，很适合现场管理。
6)细网点测微段（布鲁纳尔第二代测试条部分）。
如图3所示，每1/4格的外角均由6线/mm的等宽折线组成，作为检查印刷时网点有无变形、重影的标记。
①在靠近大十字线横线第一排有13个网点，靠最里面的一个网点是实点，依次的12个网点分别为1.5％，1％，2％，3％，4％，5％，8％，
10％，12％，15％，20％空心点；而与第二排实点之间相夹有同样个数和网点面积的实网点；第三排网点靠内侧的一个网点也是实点，但从第二个网点开始取出和下两行网点完全相同的面积，所不同的是网点是用阴十字标表示；同时也是取同样面积和个数的阳十字标，夹在对应的位置。
根据阴阳网点与阴阳十字标，可判断印版的曝光量，鉴别网点转移的变化；网点横向扩大，十字标的阳竖线变粗，阴竖线糊死；纵向同理。
据此也可直接看网点变化的方向和网点百分比。若10％的阴十字标消失，12％阴十字标保留横线，15％的竖线保留，说明网点横向增大在12％以内，纵向增大在15％以内。
②每1/4图像的内侧中心有四个50％的方网点，用来控制晒版、打样或印刷时版面深浅变化。如50％网点搭角大时，说明印版晒得过深或印刷墨色过量，则图像深，网点扩大值大；如50％点四角脱开，则图像浅，网点缩小。
③沿大十字线的竖方向并列的两排网点面积是不同的，第一排从下向上逐渐扩大，直至到十三个网点为75％的面积；第二排从下向上逐渐缩小，直至第十三个网点面积为25％。两排对应的两个网点总面积为100％。
④在上下边线上，设有超精细测试标，排列有不同宽度的阴线，用于测量印版的解像率，分为4、55、65、8、11、16、20μm。
在这里我们需要指出的是，测量布鲁纳尔控制条系统使用的密度计是窄带密度计，规定光圈直径为4mm。macbeth手动密度计和macbeth扫描密度计都可用于对布鲁纳尔系统进行测量。
目前，在一些印刷业发达的国家，已经由测试条的仪器检测发展到计算机程序控制。海德堡、罗兰公司率先利用电脑程序控制装置，自动控制输墨、输水、调整套印以及印版着墨量等。密度测定记忆存储系统的应用使操作者可以完全在操作台上进行远距离遥控。
印刷测控条作为一种印刷质量控制的有效手段，在我国使用还不普及，但随着整个行业与世界的接轨，利用印刷质量控制条进行印刷质量的控制，势必成为一种趋势。