特点
主要材料:为确保产品质量，我公司生产的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥基材采用上等原料，并固定货源，并有严格检查验收程序。
科学配方：佐涂防腐玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境，对原材料配方进行科学调整，从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求，如：抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺，我公司的玻璃鳞片胶泥产品性能远大标准。
佐涂防腐玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥，它质地稠粘成膏状，粘接力强；每层材料都有不同颜色，以避免施工构成中漏抹或少抹。
更高的性能：佐涂防腐乙烯基玻璃鳞片胶泥不燃型玻璃鳞片胶泥zui高可耐180℃的高温，并有很好的强度和抗应力性能。
严格的管理：廊坊佐涂防腐设备有限公司生产玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂，都有严格的检验、检查措施，以确保每批产品质量合格。
更长的寿命：我们的产品zui高寿命可达30年，远远大于其它产品。
储运方便：乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥出厂成铁捅包装，在常温条件下存储180天不变质。
使用操作简单：佐涂玻璃鳞片胶泥进行施工作业时，很容易操作，不必使用工具，一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺，其工程质量更容易控制，其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。
表面处理?涂漆基要洁净，无油污、灰尘等所有污物。
喷砂或抛丸处理达到瑞典sa2.5级，手工机械除锈达到st2-3级。
建议涂装道数?涂装二道（wet by wet），干膜厚度90±5mm
配套用漆?前道：h53-81 环氧铁红防锈漆 h53-88 环氧富锌底漆
h53-35 环氧红丹防锈漆 h53-89 环氧云铁中间层漆
后道：h04-18 环氧防腐面漆 j04-30 氯化橡胶防腐面漆 s04-16金属面漆
涂装方法?空气喷涂 ：不*使用
无气喷涂 ：喷嘴口径：0.4～0.5mm 喷出压力：20～30mpa
稀 释 剂：x-17环氧稀释剂 稀 释 量：0～5%（以涂料重量计）
滚涂/刷涂：稀 释 剂：x-17 环氧稀释剂 稀 释 量：0～3%（以涂料重量计）
环氧玻璃鳞片胶泥防腐施工方法详细介绍【实用】
注：我公司精多年的实际经验总结出一套实用的玻璃鳞片防腐技术，虽然不是*的，但是是蕞实用的，他不仅避免了玻璃鳞片施工过程中的常见问题，增加了 玻璃鳞片胶泥涂层的防腐性能，缩短了玻璃鳞片防腐工程工期。
玻璃鳞片胶泥施工工艺详细介绍：
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件
2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、蕞后是面层。
3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔一天）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。
4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.
5蕞后刷面漆。
6清理现场，拆卸施工工具，等待玻璃鳞片胶泥整体干燥，大约需要3--5天后，施工对象就可以进行投入使用！
我公司为您提供成本预算，施工指导等业务的相关信息，详情请咨询佐涂公司。
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