等离子表面处理技术被广泛应用在对型材,包括塑料型材、铝型材或epdm胶条的预处理中。等离子技术在汽车工业里的应用也越来越成熟。等离子预处理技术可以用在挤出生产线中，用来预处理塑料或弹性体型材，使它能够更好的完成后续工序，比如涂层或植绒等。等离子处理的作用是清洁和活(化)素材,由于等离子束能够有针对性的集中在需要处理的表面区域,复杂型材结构也能得到有效处理。 等离子处理系统的优点和特性 1、预处理工艺简单而又高(效) 2、即便是复杂的型材结构,都能进行有针对性的预处理。
高压放电基本知识及其在等离子表面处理中的应用在气隙中存在高压放电的情况下,总是存在于空气中的自由电子加速并离子化气体。当放电很强时,高速电子与气体分子的碰撞不会导致动量损失，并发生电子雪崩现象。当塑料部件放置在放电路径中时,放电中产生的电子以大约2到3倍的能量冲击表面,以破坏大部分衬底表面上的分子键。这产生了很活泼的自由基。这些在氧气存在下的自由基可以快速反应，在基片表面形成各种化学官能团。由这种氧化反应产生的官能团在增加表面能量和增强与树脂基体的化学键合方面是很有效的。这些包括羰基（-c = o-）。羧基（hooc-），氢过氧化物（hoo-）和羟基（ho-）基团。
等离子表面处理对材料表面的作用主要表现在三个方面:表面清洁,去除有(机)和无机沾染物:表面活(化),提高材料表面能:去静电。 等离子对表面的清洗既可以去除材料表面的粉尘等无机污染物,也可以分解掉表面的油脂等有(机)污染物:对塑料材料的表面活(化)主要通过在材 料表面形成新的活性官能基团;等离子同时也可以去除材料表面的静电。等离子表面处理技术应用领域极为广泛,它可以在各种粘合处理 、喷涂处理 、印刷处理的工艺过程中,对塑料 、金属或者玻璃材料进行表面处理 。经过处理后所得到的清洁而又高活性的表面,使粘合、喷涂和印刷变得更加容易,从而提(升)加工品质,降(低)加工成本,提高加工效率。