恒温恒湿试验箱由箱体、制冷系统、风循环系统、加温系统和控湿系统组成。风循环系统一般采用可调节送风方向的结构；加湿系统有采用锅炉加湿的和表面蒸发二种；降温、去湿系统采用空调工况制冷结构；加热系统采用电热鳍片加热和电炉丝直接加热二种结构；温湿度测试方法采用干湿球测试方法，也有用湿度传感器直接测量方法；控制和显示操作界面采用温湿度分开独立和温湿度组合控制器等方式。 在操作恒温恒湿试验箱的同时，正确的操作恒温恒湿试验箱有助于为试验者获得科学的数据，应该充分认识科学操作恒温恒湿试验箱的作用和意义。在操作恒温恒湿试验箱的适合，应该充分遵循以下原则，来进行试验。首先在做环境试验时，对所需试验的样品性能、试验条件、试验程序和试验技术要熟悉，要对所使用的试验设备的技术性能要熟悉，对设备的构造要有所了解，尤其是对控制器的操作及性能要熟悉。还要仔细阅读试验设备的操作使用手册，这样可以避免因操作失误而引起试验设备的不正常运行从而引起试验样品的损坏，试验数据的不正确。其次合理选择试验设备。为保证试验正常进行，应该根据试验样品的不同情况，选择合适的试验设备，恒温恒湿试验箱试验样品和试验箱的有效容积之间也要保持一个合理的比例。对于发热试验样品的试验，其体积应不大于试验箱有效容积的十分之一。对于不发热试验样品其体积应不大于试验箱有效容积的五分之一。再者对于试验中所需加入介质的环境试验，应根据试验要求正确添加。如湿热试验箱用水是有一定要求的，电阻率要下降。现在市面上有一种纯净水比较经济，而且方便，它的电阻率相当于蒸馏水。最后对湿热试验箱的使用。湿热试验箱用湿球纱布(湿球纸)是有一定要求，不是任何纱布都能代用，因为相对湿度的读数是根距是温湿度之差，严格说还与当地当时的大气压力、风速有关。湿球温度示值与纱布吸入的水量、表面蒸发的情况有关。这些都直接与纱布质量有密切关系，所以气象上规定，湿球纱布必须是亚麻织成的用湿球纱布。否则难以保证湿球温度计示值的正确性，也就是湿度的正确。另外湿球纱布的安放也有明确规定，纱布长度：100mm，紧密缠绕传感器探头，探头离湿度水杯2530mm，纱布浸入水杯，这样才能保证设备控制的正确性和湿度的正确性。同时，正确放置试验样品。试验样品的安放位置，应离开箱壁10cm以上，对多个样品应尽量放在同一平面上。样品放置应不堵塞出风口和回风口，给温湿度传感器也应留出一定距离。以保证试验温度的正确。可以说，正确的操作恒温恒湿试验箱测试过程，有利于大的提高测试数据确程度。坚持遵循以上几项原则，应该说是可以做一个成功的温湿度测试试验。
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操作高温老化试验设备需要了解的使用规范
高温老化试验操作实用规范一、
高温老化试验范围：本规范规定了公司半成品、产品及主要功能模块的高温老化过程及操作规则。本规范适用于公司需进行高温老化的产品。
二、高温老化筛选目的：为提高产品可靠度，消除加工应力和残余溶剂等物质，模拟严酷工作环境，以鉴别和剔除产品工艺和元件引起的早期故障，确保整机优品质和期望寿命，进入高可靠的稳定期。
三、高温老化试验基本要求：
3.1 高温老化筛选对象
3.1.1 进行老化试验的产品应是装配调测合格品；
3.1.2 公司半成品、产品及主要功能模块。
3.2 模拟状态要求
3.2.1 为保证产品的性能稳定可靠，老化时应模拟产品工作状态；
3.2.2 当老化的产品需输入信号时，应在额定输出功率状态下进行，同时做好散热措施。
3.2.3 对于射频设备应：
a）设备的信号线和负载线的接入、接出应按照基本操作要求进行，并模拟设备的实际工作状态；
b）设备输出端应与阻抗匹配的负载相连，负载的额定功率应不小于整机额定输出功率2 倍～3 倍；
c）在信号源和设备之间，应加上隔离器或环形器；
d）严禁将大功率功放的输出信号通过合路器合路再进入负载的连接方式。
四、老化前的准备及注意事项：
a） 老化前应确认高低温试验箱设备是否完好；
b） 当多台老化产品一起进行试验时，各老化产品之间应有足够的间隙，以使高低温试验箱内温度有足够的均匀性。不应将老化产品堆积或摆放无序，以免影响老化效果和对产品造成损坏。
五、高温老化温度和时间：高温老化温度、时间如下所示可任选一种：
a）室温条件下通电连续老化不得少于 96 h；b）40℃2℃条件下通电连续老化不得少于72 h；c）45℃2℃条件下通电连续老化不得少于48 h；
d）50℃2℃条件下通电连续老化不得少于24 h；e）55℃2℃条件下通电连续老化不得少于12 h。
六、高温老化程序：
6.1对老化产品施加产品标准中规定的工作电压。
6.2在老化产品通电的状态下将高低温试验箱的温度加热至规定的试验温度，老化过程中的环境温度变化应在规定温度的2℃范围内。
6.3 老化温度达到规定值，恒温后开始计时。
6.4 老化过程中应每隔2 h 查看老化室的运行是否稳定，特别是测量温度。老化过程中发现温度异常时，应立即切断电源。待老化室恢复正常后再继续进行老化。
6.5 老化产品在老化过程中应定时进行主要性能指标检测，具体指标种类及参数在转产文件的技术说明中规定。
a）常规产品老化，每 5h～6h 测试一次，并记录测试时的温度；
b）常规产品老化，采用抽测方式，每次测试的产品应不少于 10％；
c）遇到所测型号设备存在问题时，应根据实际情况，增加该类产品的检测数量，并不少于10％。
6.6 老化过程中产品出现故障时，应在附录a 的备注栏中详细记录故障情况。
6.7 老化后的产品在室温下至少放置2 h 后，由生产计划部进行复测，并做好测试记录，合格后提交检验部门检验。
6.8 单盘的测试在老化后进行，测试项目包括监控功能、输出电压值等。抽测数量应不少于20％，如老化后有不合格的试验样品，该批次需全部测试。注：本规范中的单盘指直接提供给用户的单盘或模块。
七、标识：
a）老化测试合格的产品，应在产品易观查的表面用绿色标签做标识；
b）老化测试不合格的产品，应在产品易观查的表面用红色标签做标识。
八、测试记录：
8.1 根据测试的项目填写老化测试记录，见附录a。
8.2 单盘老化测试记录见附录b。
8.3 老化测试记录表应每月由定人员归档。
九、高低温试验箱老化设备维护要求：
9.1 老化试验的所有测试器件应定期进行测试检验，
9.2 所有老化设施的检测应每月进行一次，主要检测项目为：老化设备高低温试验箱温控系统的校应；老化负载的驻波比测试；信号源的输出信号准确度的测试；电源的输出电压测试。
9.3 测试结果应记录，要有正规的、统一的格式。
步入式试验室的水冷机组说明
大型步入式试验室具有极宽的温湿度控制范围，可满足用户的各种需要。采用*的平衡调温调湿方式，可获得安全、确的温湿度环境。具有稳定、平衡的加热、加湿性能，可进行高精度、高稳定的温湿度控制。其装备高精度智能化的温度调节器，温湿度采用led数字显示方式。高低温湿热试验箱可选配温湿度记录仪。大型步入式试验室制冷回路自动选择，自控装置具有随温度的设定值自动选择运转制冷回路的性能，实现高温状态下直接启动制冷机，直接降温。装有先进的安全、保护装置漏电断路器、超温保护器、缺相保护器、断水保护器。大型步入式试验室的水冷机组：
1.大型步入式试验室把水冷凝器、冷却塔、循环水泵、连接水管道连接起来，具有设计合理、节水节能、换热量大、结构紧凑、占地面积小，接管少等特点；
2.试验室在传统的基础上，又新开发了铜管作冷凝盘管，取代了铁管，大大缩小了外形，减轻了重量，缩短了现场施工周期，降低了运输和安装费用；
3.循环水泵选用小功率，大流量、噪音低、耗电小等特点；
4.水分配系统采用pvc塑料结构，具有流量大、防堵塞、喷洒均匀、易维护、寿命长等特点；
5.大型步入式试验室轴流风机叶轮采用铝合金，叶片采用高强度尼龙风叶，具有风压高、风量大、噪音小、运行平稳等特点。