加工定制否 | 品牌Carter/卡特 |
型号thisis型号 | 类型扒碴机 |
装卸物品装卸物品1432 | 适用领域适用领域3750 |
发动机功率发动机功率7812kw | 最大卸载高度卸载高度5662mm |
铲斗容量铲斗容量7290m3 | 最大爬坡能力爬坡能力4288 |
最大掘起力掘起力3187KN | 规格规格3389 |
矿浆必须符合浮选机性能和工艺要求,浮选机及其附件完整无损;浮选机经安装或大中修后,经有关方面验收。本文主要介绍浮选机使用中的正确操作及维护:
一、检测方面
检测方面采用眼观、耳听、触摸、嗅觉判断设备异常。
二、设备的使用维护
1.设备的清扫与检查应当有当班人员负责,班组长负责督促检查;
2.检查中发现问题应及时处理,如不能及时处理,应报告值班人员,并记入运转记录;
3.浮选机开机前检查工作一般按下列内容进行:
浮选机各连接螺栓是否松动;三角皮带的送检是否合适;三角皮带是否破裂,皮带轮键是否松动;浮选机槽体及泡沫槽是否磨漏,槽内有无木片、破布等杂物;刮板与刮板轴是否良好;矿浆管是否漏浆,放矿口是否关好;减速机各润滑部位油量是否充足,有无漏油现象;安全防护装置是否完好。
三、运转中的检查
检查电动机的温度是否正常(不超过60℃),声响是否正常;支撑架是否出现摆动现象;检查刮板传动系统的转动是否正常;槽体及矿浆管是否有漏矿、漏水现象;叶轮与盖板由于撞击声音;浮选机槽内液面是否水平,风门吸气量是否正常。
四、浮选机的操作方法
启动前必须料及设备性能及各部分的作用,熟悉设备操作规程;设备使用前必须按维护保养规程进行润滑与检查;接到开车信号后,对设备进行认真检查,完成后通知磨矿;开车顺序为:扫选--精选--粗选--搅拌槽,停车顺序:与开车顺序相反:当给矿正常后,正确调整矿液面和矿流;正常运转时必须按“运转中的检查”经常进行检查;球磨机停车10分钟后浮选机方可停车。
选择合适的浮选药剂。矿物表面性质不均匀,氧化程度不同,对不同的捕收剂可能存在有不同的活化区,因而混合用药就可能增加矿物表面捕收剂的覆盖密度,从而改善浮选效果,可增加药剂的捕收能力,提高浮选指标。在浮选药剂的使用中要注意正确使用浮选药剂的问题,包括所添加的药剂种类、药剂用量、添加方式、加药地点以及加药顺序等,浮选厂的药剂制度与矿石性质、工艺流程、需要得到几种选矿产品等因素有关。通常都是经过矿石的可选性试验或半工业性试验来确定。药剂制度是影响选矿技术经济指标的浮选机型号重要因素。
巩义浮选机厂家德锐机械制造公司介绍铜磁铁矿的选矿方式采用浮选机选别铜金属,磁选机选铁的工艺流程。从大量的试验结果可以得出下面的结论和推断。
1、磁铁矿中57%硫主要呈磁黄铁矿存在,粒度很细,必须将其细磨到95%-200目,才能达到单体分离;
2、磁铁精矿细筛分级后再磨采用磁选或中矿再磨后磁选的流程,可以实现提铁降硫;
3、采用磁筛的磁选流程,可以提高铁精品位1.3-1.9个百分点,但是降硫效果不明显;
4、磁铁精矿采用细筛+再磨+浮选+磁选或再磨+浮选+磁选流程对于提铁降硫均为可行方案;
5、提高浮选机浮选硫回收率,有助于减轻铁精矿降硫的难度。如扩大试验时,硫回收率88%,而铁矿中含硫为0.21%,比一般情况下减少30%;
6、为提高铜硫分选指标,应进行混合精矿再磨后再分别浮选,可以提高铜、硫精矿品位与回收率,有利于改善铁精矿质量;
7、磁选的中矿再磨后浮选机浮选出硫化物可单独精选,并送分离浮选,尾矿返回选铁。