·飞墨：
现象：油墨在墨辊之间以雾状散飞出去污染周围。
原因：
<1>油墨太稀和粘性不合适。
<2>供给墨辊上的油墨太厚或墨辊油膜不均匀。
<3>静电发生。
对策：
<1>加入蜡类助剂使油墨变短、撤粘。
<2>降低给墨量和调整墨辊压力使其里膜均匀。
<3>加湿。
·机上干燥：
现象：油墨在墨斗或墨辊上干燥。
原因：
<1> 室温湿度过高和印刷机温度过高。
<2> 油墨中溶剂挥发太快或墨中干燥抑制剂少，油墨不合适。
对策：
<1> 降低室温和降低印刷机墨辊循环水温度。
<2>更换新油墨。
·墨辊脱墨：
现象:油墨转移量不足，印刷品浓度降低，印机上金属传墨辊露白。
原因：
<1> 油墨抗水性不好。
<2> 印刷供水量过大，水墨平衡失调。
对策：
<1> 在油墨中添加抗水助剂。
<2> 降低供水量，调整水墨平衡。
·墨斗脱墨：
现象：油墨在墨斗中与传墨脱离，油墨转移量不足，印刷品浓度降低。
原因：
<1> 油墨流动性不好。
对策：
<1> 经常搅拌在墨斗中的油墨，以保持其适宜的流动性。
<2> 更换流动性好的油墨。
·拉纸毛
现象：印品有白色斑点或印辊将纸张撕裂拉掉。
原因：
<1> 油墨粘性太高。
a、油墨本身粘性高。
b、印机温度过高使油墨溶剂挥发，油墨粘性增高。
c、印刷室温太低，油墨温度低使油墨粘性高。
<2> 印刷辊简对纸张压力过大。
<3>纸张强度不好。
对策：
<1> 降低油墨粘性。
a、适量加入高沸点溶剂。
b、降低印刷药水和墨辊循环水的温度使印刷机降温。
c、提高室温或将油墨放在标准室温下预热。
<2> 调整印刷辊简压力。
<3> 更换强度较好的纸张。
环状白斑：
现象：印品中有圆核状的园环围绕着一个油墨的小点。
原因：
<1> 油墨中的杂质粘在版上。
<2> 纸粉脱落粘在版上。
<3> 尘埃颗粒或印刷机上其他物质。
对策：
<1> 洗版清除杂质，更换无杂质的新油墨。
<2> 洗版清除杂质，更换不掉纸粉的纸张。
<3> 洗版清除杂质。