液压闸式剪板机与液压摆式剪板机的区别
区 别
液压闸式剪板机
qc11y
液压摆式剪板机
qc12y
区别一：产品品质
第二代液压式剪板机
代液压式剪板机
区别二：刀架剪切运行方式
三点支撑滚动导轨（下偏心轴、前支轴，上偏心轴 ）
单点支撑，杠杆原理，以后支点做圆弧型曲线运动
刀架上下成直线运动
区别三：刀片形式
矩形刀片，四个刃口均可使用
棱型刀片，上刀片只
使用寿命是摆式的双倍
能使用两斜角刀口
区别四：剪切角度调整
剪切角大小可调整,不同板厚使用不同的剪切角,减小剪切角可有效减小板料扭曲变形,增加剪切速度;也可增加剪切角,以增加剪切力.
剪切角固定,刀架角度固定,无论板厚大小,只能以既定角度剪切
区别五：后挡料结构
变频器+调速电机+编码器+电子数显,无级调速,噪音小,弹簧退让, 缓冲
500w交流电机+万向连接扭轴,易造成间隙,无弹簧缓冲,退让功能
区别六：使用范围
大中型超长板料剪切
普通中小工件,剪切面
剪切面精度需求较高的工件
普通要求的工件
区别七：润滑点
大多采用自润滑关节轴承,很少需要手动润滑
伞齿轮磨损严重,需要频繁润滑以提高使用寿命
区别八：剪切力
油缸上下直线运动,油缸压力99%作用在刃口上
液压油缸斜方向固定,
75%作用力,25%损耗
区别九：油泵
内啮合齿轮泵,噪音小,磨损小,使用寿命长,耐污性强
噪音大,容易磨损，损耗高
(可见机械设计手册)
区别十:油箱(液压站)
整体电镀处理,无锈，不易与油发生反应
普通板材不处理，时间久容易生锈,造成液压件堵塞磨损
区别十一：刀架回程装置
皮囊式蓄能器，氮气回程，稳定可靠
自制回程缸，易漏气,需经常检修
下面以6x2500剪板机为例，分别介绍两款机器的不同
液压闸式剪板机
qc11y
液压摆式剪板机
qc12y
设计剪切精度
小于4丝
小于4丝
实际剪切精度
闸式剪板机刀架体后导轨被4个大轴承支撑，前导轨被2只背后有压紧弹簧的轴承压紧，使前后导轨间均无游隙，游隙与刃隙相加精度误差均保持在4丝以下，因而剪切材料更加光滑，无毛刺。
摆式机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消除，游隙与刃隙积累剪切精度误差一般都在10丝以上
剪切角
通过两只工程油缸上下腔油量快速调节实现角度调整：剪切角张大，剪切能力加大，剪切角减小，剪切速度加快，板材弯曲度减小
剪切角度为固定角度，剪切速度不能调整
刀架体
刀架以相对于下刀刃作垂直直线运动以保证剪切材料的,板料扭曲变形小直线度更精确。
刀架体本身就是弧形的，它是以弧线的点接触来保证剪切材料的直线度，板料扭曲变形大
刀刃
油缸、刀架、刀刃在同一直线且作垂直于下刀刃运动不容易产生变形。
长期工作后刀架容易产生疲软和变形，让刀现象较为严重，造成剪切材料部分切口带毛边
刀片
四面刃口的矩形刀片，刀刃使用寿命提高一倍。
两面刀口的菱形刀片。
剪切板材容易造成板材麻花状扭曲，剪下的材料越窄越严重。
油缸寿命
工程油缸上下腔充油无需另外润滑，大大提高了使用寿命和使用效率
内置式油缸半圆块难以润滑，且不易修理