在一台功率每小时为60000瓶的标准设备尺寸大小上，每一个瓶子所带脏物（不含标签）约为1克重。如果机器每周连续运行150个小时，每一个小时产生的脏物就有60公斤，一个星期下来则共有9吨。在研发之前，克朗斯面对了一个问题：如何有力清除混杂泥沙、残余饮料、冠盖、烟头和碎片等脏物以及保持装备件干净。使用如滤带排污或循环撇渣器的机械化系统，经常会容易出现故障，而且，依其安装位置好坏，要清洁和保养这些排污装置也多少会有一些困难。
克朗斯采用了液压方式来解决上述问题。一个循环水量每小时约为500 m³的旋桨泵可为洗瓶机提供横向流水。循环水量从小型标签分离器的过滤边取得，泵至一条比机器宽度还长的管道，然后再流回机器里。水流强度足以将所有脏物和残余碎片经由预浸通道冲入筛箱。筛箱底部造型特殊，能使较重的物片，如玻璃碎片或泥沙等，可以在重力的作用下沉淀。较轻的材料，如标签，则浮在上面，一起经过滤带排出机器。碎片槽由一条下降管连到排污闸。根据碎片量的大小，必要时打开排污闸排空碎片。通过这种新式预浸的设计，克朗斯成功改善了洗瓶机的清洗功能。
转载自：华印传媒