因制作工艺不同，可分为下列三种方法：
1）手工雕刻法。常用于瓦楞纸箱印刷，画面一般以粗线条、大小色块和粗文字为主，内容简单，印刷要求不太高。
制作过程：
描绘原图→反像拓粘在橡皮版上→刻版
把透明原图反贴在一定规格、平整的橡皮版表面，文字图像必须清晰。操作者利用大小不同形状的雕刻刀，纯靠手上技巧，按照文字图像轮廓把非印刷部位的橡皮除去，形成凹陷，文字图像被保留，成为印版。
2）铸模橡皮版（此工艺较为复杂。首先制作金属版（铜版或锌版），然后压制酚醛树脂版（类似凸版的纸型版），也称母版。再在母版上覆盖一块橡皮版，使用专用设备经高温、高压处理，橡皮在母版模里硫化、冷却，经修磨平整，即成为橡皮印版。
铸模橡皮版的制作过程：
原稿→制阴图底片→晒制金属版→压制酚醛树脂版→高温高压制作橡皮版→测厚度→修磨橡皮版背面。
3）激光雕刻法采用光电扫描、模数转换、激光雕刻头自动雕刻橡皮版。雕刻时，按图文数据在橡皮版上雕刻成不同深度的版面，成为印版。该方法能制作网线版，特别对无接缝的套筒印版制作，更为适用。
2感光树脂版
可分为固体感光树脂版和液体感光树脂版二种。二种版材成份不同，制作工艺不同，性能有些差异，但应用的范围相同。
l）液体感光树脂版。制版时要在特定的曝光装置上预先涂布感光树脂。曝光装置由上、下两块精密的玻璃板和上、下紫外线光源等组成，以便印版进行正而和背面的曝光。
※涂布液体树脂、进行主曝光和背曝光。
如图1所示，涂布液体树脂时，将阴图片的乳剂面朝上，放置在下玻璃上，上面覆盖一层薄膜，起保护作用抽真空使薄膜与阴图片紧密接触（在覆盖膜上涂布感光树脂液，树脂层上面放上版基。将上玻璃放下，这样将感光树脂层夹在二块玻璃板中间。图2为背面曝光、主曝光装置。背面曝光使版基和树脂粘结牢固；主曝光时，光线透过阴图射到感光树脂层上，受光部分树脂硬化变为固体，未受光处的感光树脂仍为液体状态。所以，可将曝光后的印版，倾斜搁放在一个回收槽内，将版上未曝光的多余树脂予以回收。
图１ 涂布液体感光树脂
图２ 曝光装置
※冲洗（显影)。
对已经曝光的印版，使用专用毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液，如图3。冲洗后的印版，放在烘箱内干燥，然后再进行后曝光处理，以使印版上的树脂彻底硬化。
图３ 冲洗显影
国内柔印行业使用液体版不多，仅应用在瓦楞纸箱制版上。其存在版材幅面有限、分辨率低、手感差等问题，不适宜制作精细图像印版。
2）固体感光树脂版。这是一种预涂版，如同平版印刷使用的ps版一样。平时应储存在避光的硬纸盒内。使用时，按照制版尺寸大小，从盒内取出裁切，非常方便。