(1)确定加工路线
按先主后次，先粗后精的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，再加工螺纹，最后切断。
(2)装夹方法和对刀点的选择
采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。
2.刀具的选择
根据加工要求，选用四把刀，1号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车刀，3号为切槽刀，4号为车螺纹刀。采用试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。
3.切削参数的选择
表1为各工序的切削速度和进给速度。
表1 各工序的切削参数
4.程序编制（数控车床为沈阳机床厂cak6150d，数控系统为fanuc－0i）确定工件右端面与轴心线的交点o为编程原点，零件的加工程序如下：
上海八同实业有限公司主要从事精密数控车床车铣复合机以及双主轴精密数控车床的研发、生产、销售、培训等，并对外承接高精度零件的加工业务。公司生产高速高精数控车床瑞吉品牌的rj-36/46/52系列，rj-ds36/46双主轴系列高精密数控车铣中心,采用日本fanuc或中国台湾新代或宝元系统，中国台湾银泰/上银c3级高精密滚珠丝杆，中国台湾银泰/上银p级精密直线导轨。主要电器元件全部采用品牌产品，配置*的自动润滑装置，确保机床能够长时间高精度运行。以优异的产品质量服务于新老客户是我们不变的追求。真诚期盼和海内外客户合作互惠互利、携手共赢。