水环切粒机采用模块化设计，将造粒机头，水环切粒，物料脱水，循环水箱各个部件系统集成以节约用户资源。针对不同物料和产量需求，切粒机可以提供流道和模板设计，辅以专业切粒工艺，可以让用户在有效空间内完成大部分热塑性树脂的造粒和干燥，获得较高投资回报。切粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为回转带式冷凝造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法切粒机、对齿切粒机、盘式真空冷凝切粒机等。
水环切粒机具体的工作过程：挤出机出料模头挤出的条状料，出模口后立即被旋转的刀片切断，并抛向附在切粒罩内壁高速旋转的水流中初步冷却，然后水流把塑料粒带到脱水机中脱水，脱水干燥后再送至料降温装置处冷却降温，即为成品颗粒。
水环切粒机出现什么问题导致颗粒粘连的，不外乎以下几个原因：
1、原料的加工温度过高。塑料已成流体状态，无法成型，这种原因，适当调整加工温度就可以避免；
2、水泵的选型问题。采用的水泵压力、扬程不够，造成水环水流不能按预定的流道运行，需要更换水泵。
3、水环流道设计不合理。水环切粒机切粒后的颗粒被甩出后，不能进入水流道中冷却，造成颗粒冷却不充分，引起颗粒粘连，水环需要重新设计制造，更换；
4、切刀转速低。当切粒的转速太低时，切粒后的颗粒离心力不够，不能被甩入水流道中，无法及时冷却，造成粘连，需提高水环切粒机切刀转速。
水环切粒机主要针对清洗干净的pe塑料（pe塑料薄膜、pe粉碎料、pe塑料袋、pe农膜地膜大棚膜、pe大桶料、pe牛奶瓶料）进行造粒的设备，为全自动水环切粒生产线，自动化程度高，节省人工，做出的塑料粒子外型美观、颗粒饱满、均匀、无气孔，是废旧塑料回收造粒设备的重点选择对象。