小宇环保是专业生产地埋式一体化污水处理设备的厂家，本公司产品质量保证，价格实惠，本公司引进*外国技术，又经过多年的研制创造了今天的小宇品牌。
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本产品由ma2019.7.18发布
拆除工程施工
一）拆除顺序
1、首先检查各层的安全通道情况，各层必须保持各通道畅通无阻。
2、作好一些预留设施、重要部位、部件的防护保护工作。
3、将拆除区域内的易燃易爆品包括废纸、木制品等集中外运。
4、拆除的顺序是从上往下。
5、拆除物品先后顺序是地砖、结构层，各层门及门套、窗户，隔墙，后拆除吊顶板及吊件等。
6、从楼上往楼下搬运、装车外运。
7、清理各层物及垃圾等。
二）主要方法：
1、工人分两个组先将各层的废纸及木制品等易燃物收集装袋集中待运。
2、再按原分好的班组分别进行以下作业；
3、地砖组：地面拆除应先用切割机分割出截断面，在采用风镐或其它工具进行拆除，拆除时适当喷水作好粉尘污染防护。
4、拆门窗组：将各层门拆掉（根据情况可成套拆卸，也可分别将门及门框拆卸）码放在不是要拆的隔墙处，以备晚上运输组二次搬运。
5、拆除隔墙组：将石膏板用撬棍撬开（尽可能的拆成半张大小、便于搬运）码放整齐待运，再将保温岩棉打成捆，后用大锤和撬棍将轻钢龙骨拆掉并分别打成捆待运（龙骨长度不宜超过2米，方便搬运）。
6、拆除吊顶、楼板组：工人站在移动脚手架上先将石膏板逐块拆下码放整齐，再将吊件用手动压力钳将吊件剪断，也分别打成捆，待运。拆除吊顶时吊杆等物品要根据甲方要求进行保留或者拆除。
7、运输组：一般情况下白天拆晚上运，要求当天拆的物品当晚要基本运完，尽可能的不要给现场留有物品，更不能给拆除现场以外的地方存放物品。
曝气池单元
曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。
a.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。
b.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
c.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/l。
d.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
e.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
f.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！
g.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。
h.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按bod5：n：p＝100：5：1比例投加营养源。n源为尿素，p源为磷酸钠或*。
螺杆泵维护规程
在对螺杆泵进行维护前，应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关说明。确保泵处于停机状态，并打开相应保护装置和关闭电源。
1、运行人员应严格遵守本规程，定期、定人对设备进行检修、维护。
2、润滑维护：按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。
3、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况，调整连轴器于正确位置。
4、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。
5、保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）
6、确保吸入室内进液顺畅，避免干运转。（每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体）
7、初运行时，密封函处漏液控制在50－100滴/分钟，持续约10－15分钟。正常后，应维持在1－10滴/分钟。如漏液过大，可以调整填料压盖，使漏液控制在允许范围。
8、长期停运时，应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。
9、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
注：⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。
⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况，防止干运转。
⑶、如果漏液不能通过填料盖调整，则应该更换填料。
切割机维护规程
在对粉碎切割机进行维护前，应熟悉粉碎切割机的构造并阅读相关说明。确保切割机处于停机状态，并打开相关保护装置和关闭电源。
1、润滑维护：按要求依据粉碎切割机润滑表格定期、定部位对切割机进行润滑维护。
2、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况。
3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。
4、保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）
5、确保粉碎室内进液顺畅，避免干运转。
6、每次运行完毕后，进行清洗维护保养。
7、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
地埋式污水处理设备操作
1.操作工应熟悉工艺管线，工艺流程，掌握基本的生活污水处理知识。
2.开启污水泵按额定流量将污水抽入设备内，开启罗茨风机对o级生化池进行充氧曝气（处理水量小于1t/h采用射流曝气机进行充氧曝气）;并调节好o级生物池的进气阀门（根据气水比）。两只风机互备互用，采用交替运行使用的方法。
3.水泵根据调节池液位自动控制，高位时自动起动，低位时自动停止，到警戒水位二台同时启动。
4.每天观察（通过检修孔）o级生物池、a池生物池的填料情况，如填料上长出橙黄或灰褐色的一层即已培养好生物膜（自然挂膜），作为有机碳载体，25度时此过程需一周至二周时间。
5.消毒采用固体氯饼接触溶解的消毒方式。投加量：10g/t。
6.沉淀池的污泥用混合液回流泵（或气提排泥系统）抽至水解酸化池进行再处理，同时作为好氧菌的营养源，消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理1次。清理方法，用吸粪车伸入检修孔抽吸即可。
7.设备开车前，首先检查电气设备，风机、水泵是否正常（手动试验）。如有故障，迅速排除，设备正常后投入自动运行。
8.定期对设备的仪器、仪表维护。
对溶气释放器的具体要求是
充分地减压消能，保证溶人水中的气体能充分地全部释放出来；
消能要符合气体释出的规律，保证气泡的微细度，增加气泡的个数，增大与杂质粘附的表面积，防止微气泡之间的相互碰撞而使气泡扩大；
创造释气水与待处理水中絮凝体良好的粘附条件，避免水流冲击，确保气泡能迅速均匀地与待处理水混合，提高捕捉机率；
为了迅速地消能，必须缩小水流通道，故必须要有防止水流通道堵塞的措施；
构造力求简单，材质要坚固、耐腐蚀，同时要便于加工、制造与拆装，尽量减少可动部件，确保运行稳定、可靠；
溶气释放器的主要工艺参数为：释放器前管道流速：1m/s以下，释放器的出口流速以0.4～０.5m／s为宜；冲洗时狭窄缝隙的张开度为5mm；每个释放器的作用范围30~100cm。
（c）气浮分离系统。它一般可分为三种类型即平流式、竖流式及综合式。其功能是确保一定的容积与池的表面积，使微气泡群与水中絮凝体充分混合、接触、粘附，以保证带气絮凝体与清水分离。
下面以平流式气浮池为例分析带气絮凝体上浮分离过程的运动状态。
带气絮粒在接触室内通过浮力、重力与水流阻力的平衡作用后，取得了向上的升速u上。进入分离区后，又受到两个力的作用：一是水流扩散后由水平推力所产生的水平向流速u推；二是由于底部出流所产生的向下流速u下。这两种流速的合速度大小及方向决定了带气絮凝体或是上浮去除，或是随水流挟出。至于其中上升或下降的速度则视合成速度u合在纵轴上投影的大小。该速度影响了气浮的处理效果。絮凝体的大小，气泡的大小，气浮池体中水流向下的速度三者直接影响合成向上速度。合成向上的速度越大，气浮的去除效率越高，气浮池体的就越小，整个工程造价越低。要使上浮效果好，首先在池体中尽量降低u下。它可用扩大底部出流面积或提高出水的均匀度实现，随着底部的均匀集流、出流，水流到池未端u平约为零，这有利于上浮力较小的带气絮凝体的分离；如要提前实现上浮去除，应尽量降低u平，这可用扩大气浮池横断面的方式来实现。接着要处理好絮凝体的大小，通过加药混合，和絮凝反应来完成，应注意控制以下几个点，药剂的品种，投药量，药剂和污水的混合时间和混合强度，药剂的投加点，药剂和污水的反应时间和反应强度，产生的絮凝体的大小。另外还要控制溶气系统中气泡的大小。
竖流式气浮池分离区中颗粒的运动状态与平流式相似。但其水平向分速要小得多、而且随径向距离的增加，断面迅速扩展，u平迅速变小。特别是竖流式的流速方向改政bian不大，絮凝体主要受到向上水流推动力的惯性作用，颗粒的向上分速增大，使得带气絮凝体与水体的分离条件比平流式要优越得多。不过究竟采用什么形式还需要对各方面的条件进行综合评价后才能确定。