电镀废水系统主要利用膜分离技术，膜分离技术具有低能耗、无异变、无污染、分离效率、浓缩倍数高等优点，采用适当的膜分离浓缩电镀液的漂洗水，浓缩倍数可达100倍(体积计)。膜分离后的浓缩液经过适当处理达到一定的镍离子浓度后返回电解槽，即回收镍，膜系统的渗透液即纯水可直接返回电镀部件的洗涤槽，实现电镀废水的。因此，电镀废水系统不仅不会造成二次污染，还回收废水中的有害重金属，变成宝物，再利用水资源。
(a)酸洗废水的处理：
用氢氧化钠溶液将酸洗废水的ph值调节到6~9，通过空气曝气2~12小时，去除沉淀后，明确液通过氢型强酸性阳离子交换树脂吸附去除金属阳离子，通过反渗透装置浓缩回收低盐水的氢型强酸性阳离子交换树脂的再生液输送到酸溶池的反渗透装置浓缩的高盐水通过聚合树脂和活性炭吸附、ph调节和凝聚处理后蒸发浓缩到固体是无害的固体，冷凝水回收使用，或者高盐水通过聚合型离子交换树脂处理后，通过外光催化氧化氧化法直接排出废水。
(b)含废水的处理：
含废水的ph值控制在7~10，经络阴离子处理的阴离子交换树脂去除废水中的氰离子，电镀废水处理设备通过阳离子交换树脂吸附去除废水中的铜和锌离子，进入反渗透系统，低盐水再利用，高盐水通过聚合型离子交换树脂去除重金属离子，通过ph调节、凝聚处理蒸发浓缩固体成为无害固体，冷凝水回收利用，或者高盐水通过合型离子交换树脂。
经阴离子处理的阴离子交换树脂饱和后，用4~6mol/l的盐酸再生，再生液去除后再循环使用。
(c)钝化和电镀漂洗混合废水的处理：
钝化和电镀漂洗混合废水的ph值为0~5，通过阴离子交换树脂的吸附去除6价铬离子的废水的ph值为5~10，形成沉淀，沉淀物通过压滤、清洗送入酸溶池的液体通过阴离子处理的阴离子交换树脂的吸附去除氰离子，通过氢型强酸性阳离子交换树脂去除金属阳离子，通过反渗透系统、低盐水再利用，高盐水通过合模离子交换树脂去除重金属离子，通过ph调节、凝聚处理后蒸发浓缩固体。
电镀废水系统充分发挥特殊膜的优势，电镀和基板废水经该技术处理后，废水中有价值的金属离子(镍、铜、铬等)通过膜浓缩后可再回收，废水通过膜处理后的透过液可作为技术水回收，节约成本，实现废水。电镀废水系统实行机电一体化设计，自动化程度高，操作维护简单，规范化管理容易，占地面积小，辅助设施少，设备配置经济合理，投资少，运行费用低。
关键词：离子交换树脂 活性炭 废水处理设备