水基切削液一般需要用自来水或其他符合要求的水源进行稀释，配制成一定原液含量的工作液，这时，稀释水的水质和稀释工艺对所配制的工作液质量有重要影响。
（1）水质
配制切削液使用钙、镁离子少的软水。硬水配制的稀释液，外观变浑浊，润滑和防锈性能下降。此外，使用硬水配制工作液也会加速微生物繁殖。此外，天然水中的杂质应该被过滤掉，浑浊的水源不能用于配制切削液。
理想的用于金属加工液的水质应满足以下要求：
序号
项目
理想范围
说明
1
ph值
接近中性
一般自来水无需特殊处理
2
细菌总数
行业内暂无特殊规定
宜少不宜多
3
总硬度(以caco3计)
80~125ppm
过高过低均不好
4
氯化物离子
＜50ppm
宜少不宜多
5
硫酸根
＜100ppm
宜少不宜多
6
磷酸根
＜1 ug/g
宜少不宜多
7
杂质含量
不能含有机械杂质和悬浮物
一般自来水无需特殊处理
曾经有客户为了节约成本，使用海边的井水用于配制金属加工液工作液，结果导致工作液很稳定性极差，分层严重，机床和工件发生严重锈蚀，终以失败告终。无论多么的金属加工液都是需要好的配套材料来满足其使用要求的！
（2）配液方法
水分散性好的产品，很多场合下客户直接将水倒入装好浓缩液的桶内，并仍可搅拌均匀，但是一些水分散性差的产品、乳化油等，保险起见，还是*将浓缩液倒入水中，并不断搅拌。
错误的配液方式有可能在稀释液中生成胶状物质，很难溶解开，引起工作液粘度增大、分散不充分等问题。
还有一点，就是使用常温水源配液，不要使用温度过高的热水。高温热水洗碗可以洗的更干净，但是用来配切削液就不合适了。
目前市面上有很多自动混配器，是非常节约精力和时间的工具，建议推广使用。