纯化水设备的稳定供水是制药行业生产加工用水安全的保障。在设备组装完成后，必须由专业技术人员进行安装调试，以保证设备可以正常运行后才能交付给操作管理人员。反渗透系统是纯化水设备进行水处理过程中极为关键的一道程序，除盐率可达到99.%。该系统的运行情况直接影响最终出水水质。因此，纯化水设备调试过程中，做好反渗透系统的调试工作至关重要。由于ro膜容易受到水中ph值、余氯和水温的影响，ro膜运行前对进水水质具有严格的要求：ph值应在3~10 范围内；余氯值应小于0.1mg/l；sdi15值应小于5.0；水温应小于45 ℃。以上任意一个指标条件不适配均会影响反渗透膜的工作性能，从而影响整个设备的产水水质。并且，不同的ro膜组件因型号和数量的差异而对进水水质要求不尽相同。在调试前，应按照反渗透膜厂家说明来仔细确认。
纯化水设备调试过程中难免会出现一些问题，只要按照科学的操作程序，做好调试前的检查工作，分析故障原因并找到正确的解决方案，就能快速高效解决问题。以下总结了设备安装调试过程中可能遇到问题以及解决方案，供大家参考。
一、产水量不足或过大
如果在安装调试过程中发现设备出现产水量不足，此时需要检查进水压力是否已经达到要求，以及各级的压力表情况，另外还需要检查进水量是否充足。
如果在安装调试过程中发现设备产水量过大，此时同样需要检查进水压力。进水压力过大会破坏管路或者反渗透膜，但这种情况比较少见。
二、高压泵异常关闭
纯化水设备调试过程可能出现高压泵异常关闭情况，此时需要检查高压泵的进水压力，检查进水的压力以及产水压力，确保系统在适宜的压力范围内运行。
如果发现高压泵有异常声响，此时需要检查电机传动轴承是否接触不良，或者检查泵的进水压力。高压泵的进水压力过小可能产生气蚀现象而导致有异常声响。
三、设备运行异常
在设备运行调试之前，需要检查管路和电源是否已经正确连接，以避免设备在运行中被破坏。
关键词：纯化水设备 反渗透膜 膜组件 压力表 高压泵