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铸造铝合金表面微弧氧化膜的特性研究

2024/3/12 12:22:00发布21次查看
微弧氧化技术(microarc oxidation,简称mao)是一种在al、mg、ti、zr等有色金属及其合金表面原位生长陶瓷膜的表面处理技术。微弧氧化技术突破了传统氧化技术工作电压的限制,将工作区域引到高压放电区,在工件表面产生等离子微弧放电,利用微弧区瞬间的高温烧结作用,直接在金属及其合金表面原位生长陶瓷膜,大幅度地提升了基体材料的耐磨、耐蚀等性能。
微弧氧化过程中,其zui重要的环节就是对基体合金的氧化,所以,如何改善和控制合金的氧化过程,烧结制得性能优异的氧化膜层,是研究微弧氧化反应机理的一个有效途径。电解液中的添加物质直接参与陶瓷层的烧结过程,因此,对电解液组成的研究在微弧氧化的研究中具有重要的理论与实际意义。li2o是常见的陶瓷组成相。li+与o2?具有较强的吸引力,可起到聚网作用,促进电解液中较大的胶体粒子附着到试样表面。同时,li可以有效地降低熔体的粘度,从而促进陶瓷的熔化,加速形成陶瓷的氧化物熔融并烧结。
使用njsb-5b型电脑智能快速分析仪可检测铝合金中si/fe/cu/mn/mg/ni/ti/zn等元素含量,详询4006806358
南京宁博分析仪器有限公司
技术部
2014年08月09日
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