关键词：软包装材料；表面加工；应用
软包装材料的表面加工是在软包装材料的表面经适当的处理后，增加软包装材料的表面光泽度，以及增加软包装材料的耐光性，耐热性、耐水性、耐磨性、耐油性和气密性等，起到保护软包装材料制品和增强包装制品美观的作用。
软包装材料的表面加工主要有：上光，复合，上蜡和涂布压光等工艺。
l 上光工艺
上光可使不同规格纸张，纸板等eosu品增加美观，提高其印品质量，同时具有防潮、防热、耐晒的效果。一般应用于书籍的封面、插画、洼历、商标装璜等。
i．i 印刷机上光
印刷机上光常用于小批量生产，它不需要另外增加设备，直接使用印刷机印上亮光油。亮光油是由树脂、干性植物油、干燥剂等组成的具有一定粘度的透明体，其干燥性能好，光泽强，结膜表面光亮美观。
印刷机上光只需要在印刷完毕的基材上，用与印刷品同样大小，但无图文的印版，再加印一次亮光油即可。上亮光油的印刷纸张吸收亮光油的性能越低，获得的效果则越好。
i．2 涂罩光油
采用上光机涂罩光油。罩光油是由醇溶性合成树脂、醇、酯溶剂等组成，具有树脂含量高而粘度低、干燥快、流平好、亮度大、韧性好的特点，在铜版纸上可直接涂布罩光油，在白版纸、胶版纸上，应先用干酪素打底，而后再涂布罩光油。涂罩光油时，上光涂布机的烘道温度约为65～75％ ，烘道长度一般应在10m左右。这完全取决于上光时的生产速度，一般来讲生产速度要求越高，则烘道的长度也越长，因为eosu品经过全烘道的时间一般不短于40s，以保证罩光油的彻底干燥。
2 复合工艺
一种软包装材料与另一放卷材料贴合后，成为一种新型的复合材料。这些复合材料可以是同一类材料的复合，也可以是不同类材料的复合，复合后具有独特的、其他单一薄膜材料所不具备的优良性能。如复合膜能提高对内装物的保护作用，其中包括有防潮性、防油性、阻隔性、遮光性及气密性等。对于pe、pp，甚至铝箔等基材，在进行涂布复合前必须进行表面电晕处理，使其表面起毛，以达到增强表面黏附张力的作用，提高其黏附涂料(胶水)的能力，其目的是要提高复合的牢固度，使其达到预期的复合效果。根据基材的种类及成品的用途，复合工艺的加工方法大致可分为下述5类。
2．1 湿式复合法
湿式复合法是用水溶性粘合剂在第一卷筒基材表面上经涂布装置涂布以后，该涂胶表面在湿润状态下与第二卷筒基材在一定的压力下复合，然后进入烘道进行干燥成型，最后收卷成品的加工工艺。
湿式复合法常用于纸与纸、纸与塑料薄膜，纸与铝箔等材料的复合，因使用水沼性粘合剂，没有耐水性，复合成品只适合于干燥情况下使用。水溶性粘合剂有淀粉、糊精、阿拉伯胶、明胶的水溶液和聚醋酸乙烯乳胶、丁睛乳胶、合成树脂、天然树脂乳胶等 。
湿式复合法复合较容易，操作难度小，而且用少量粘合剂就可复合，厚度极薄的铝箔(5～6 m)也能用这种方法复合，与其它复合方法相比，湿式复合法具有生产速度快，加工成本很低，不含有机溶剂，安全性能好，对环境无污染等优点。而且多以纸基材料为主，其市场比较稳定，基材供应充足。
2．2 干式复合法
干式复合法是将粘合剂在第一卷筒基材表面上经过涂布装置涂布后，立即进入烘道加热，从而将其有机溶剂除去，然后涂胶表面在相对干燥的状态下与第二卷筒基材在一定的压力下热复合成型，最后收卷成品的加工工艺。
此法几乎能复合所有的塑料薄膜、纸，铝箔等基材，而且多层复合也可以，这些复合材料已厂泛应用于各个包装领域。对于需要进行蒸煮处理和煮沸杀菌处理的复合包装材料，为了增强其复合部分的粘合强度，象一般的聚乙烯、聚丙烯、尼龙等薄膜，在涂胶蓟需要先用电晕处理器对其涂胶表面进行电晕处理，并且应根据薄膜的种类，选用适当的粘合剂。一般使用粘合性优良的聚氨酯系列或环氧系列等热固性树脂，这些黏结剂都具有良好的耐热性、耐水性等优点 。
然而在干式复合法中使用的有机溶剂常会导致有毒气体的散发，甚至导致燃烧、爆炸等危险事故，为避免此类事故的产生，涂布机的烘道应有防爆装置，选用的驱动电机也应是防爆电机，复合加工车间通风状况要良好。