产品概述：
h41h不锈钢止回阀适用于压力 1.6~25mpa/2.0-42.0mpa 工作温度 -29~+550℃ 的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，适用介质为水、油品、蒸汽、酸性介质等。用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转，以及容器内介质的泄放。
工作原理：
止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过主系统压力的辅助系统提供补给的管路上。 止回阀根据材质的不同，可以适用于各种介质的管路上。止回阀安装在管路上，即成为这一完整管路的流体部件之一，其阀瓣启闭过程就要受它所处系统瞬变流动状态所影响；反过来，阀瓣的关闭特性又对流体流动状态产生发作用。
产品特点：
止回阀的工作特点是载荷变化大，启闭频率小，一投入关闭或开启状态，适用周期便很长，且不要求运动部件运动。但一旦又“切换”要求，则必须动之灵活，这一要求较常见的机械运动更为苛刻。由于止回阀在大多数实际使用中，定性地确定用于快速关闭，而在止回阀关闭的瞬间，介质是方向流动的，随着阀瓣的关闭，介质从大倒流速度迅速降至零，而压力则迅速升高，即产生可能对管路系统有破坏作用的“水锤”现象。对于多台泵并联适用的高压管路系统，止回阀的水锤问题更加突出。水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波，它是由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象。其产生的物理原因是流体的不可压缩性、流体运动惯性与管道弹性的综合作用结果。为了防止管道中的水锤隐患，多年来，人们在止回阀的设计中，采用了一些新结构、新材料，在保证止回阀适用性能的同时，将水锤的冲击力减至小方面取得了可喜的进展。
主要零件材质
零件名称 part name
zg1cr18ni9t
i304 cf8
zgoocr18ni10
304l cf3
zg1cr18ni12mo
2ti316 cf8m
zgoocr17ni14mo2
316l cf3m
wcb
阀体/阀盖 body/cap
ocr18ni9
oocr18ni10
oocr18ni9mo2
oocr18ni10mo2
wcb
阀瓣 valve piece
ocr18ni9
oocr18ni10
oocr18ni9mo2
oocr18ni10mo2
1cr3
阀杆stem
ocr18ni9
oocr18ni10
oocr18ni9mo2
oocr18ni10mo2
1cr3
阀杆螺母 vailve pole nut
铝青铜aluminium bronze
填料 stem packing
ptfe编织
ptfe编织
ptfe编织
ptfe编织
石墨graphite
垫片 gasket
304+ptfe
304l+ptfe
316+ptfe
316l+ptfe
石墨+304
螺栓 bolt
不锈钢 stainless steel
34gtmoa
螺母 nut
不锈钢 stainless steel
45
手轮 handwheel
球墨铸铁、铸钢 nodular cast lron and cast steel
主要连接尺寸
型号 type
公称通径
dn(mm)
尺寸（mm）
l
d
d1
d2
b-f
z-φd
h
j41w-40
15
130
95
65
45
40
16-2
4-14
195
20
150
105
75
55
51
16-2
4-14
215
25
160
115
85
65
58
16-2
4-14
240
32
180
135
100
78
66
18-2
4-18
250
40
200
145
110
85
76
18-3
4-18
285
50
230
160
125
100
88
20-3
4-18
300
65
290
180
145
120
110
22-3
8-18
345
80
310
195
160
135
121
22-3
8-18
350
100
350
230
190
160
150
24-3
8-23
410
125
400
270
220
188
176
28-3
8-25
470
150
480
300
250
218
204
30-3
12-30
495
200
600
375
320
282
260
38-3
4-14
600
j41h-64
15
170
105
75
55
41
18-2
4-18
230
20
190
125
90
68
51
20-2
4-18
250
25
210
135
100
78
58
22-2
4-23
260
32
230
150
110
82
66
24-2
4-23
300
40
260
165
125
95
76
24-3
4-23
330
50
300
175
135
105
88
26-3
8-23
380
65
340
200
160
130
110
28-3
8-23
400
80
380
210
170
140
121
30-3
8-23
430
100
430
250
200
168
150
32-3
8-25
500
125
500
295
240
202
176
36-3
8-30
600
150
550
340
280
240
204
38-3
8-34
680
200
650
405
345
300
260
44-3
12-34
800