能否将相对比较复杂细腻的镭射图案完整地转移在印刷膜上，其关键在转移树脂的性能上。目前常用的树脂使聚氨酯复膜胶加一定量的固化剂，靠控制交链度使其形成压敏粘接性，实现镀铝转移，这种用法存在两个缺点：一时固化剂使用量因受温湿度的影响而不易掌握，偏多偏少都影响交链度及压敏性，从而影响图案的转移效果。二是需要至少24小时的温室固化，影响生产效率；
根据软包装生产工艺的特点，转移树脂必须具备如下性能：
1、具有适应高速印刷的油墨性能；
2、印刷干燥后在常温下无任何粘性以防止印刷膜卷反粘；
3、在一定温度热压条件下对镭射镀铝层的粘着力大大优于镀铝层在镀铝基材（通常为bopp/pet）上的粘着力；
4、与镀铝层热压粘着后，温度变化不影响粘着力。
只有具备上述性能，才能准确可靠地转印出镭射图案，根据上述要求，我们开发出了一种低温热敏树脂，该树脂溶于所有印刷用溶剂，分子量大小及结构与聚酰胺油墨树脂相近，其高速印刷性能良好，该树脂在80℃以上呈热粘性，对铝材及表面张力在38达因以上的塑料薄膜有良好的粘接性，在80℃以下无粘性，使用时无需添加固化剂。因此，用这种树脂作镭射镀铝转移油墨具有良好的工艺性能，其转移工艺过程如下：
1、用该树脂做成油墨，将镭射转移图案制成凹版，与其他颜色一起高速套印在印刷膜上。
2、将复合机热鼓温度调至80℃，将印刷膜与镭射镀铝膜热压后立即分卷，则镭射镀铝就转移到印刷膜上了。
3、复合、固化、制袋。