ns313是在高温下具有优秀的机械型能的镍铬钴钼合金，该合金具有耐高温腐蚀性能，如氧化和碳化。
ns313具有以下特性：
●在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能
●在1100℃时具有高抗氧化性
●在1100℃时具有高抗碳化性
●良好的焊接性能
ns313化学成分：
ns313牌号和标准：
ns313物理性能：
室温及高温时的典型物理性能 密度：ρ=8.4g/cm3
熔化温度范围：1330～1380℃
ns313金相结构：
ns313合金为面心立方晶格结构，具有很好的晶相稳定性。通过固溶硬化具有了优秀的高温强度，合金没有时效硬化。
ns313耐腐蚀和耐热性能：
ns313合金在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能，使这种合金特别适用于高温领域。
另外，较高的镍、铬、钼含量使合金在大多数侵蚀介质中具有好的抗腐蚀性。
ns313应用：
ns313适用于高温和机械应力的场合。推荐使用温度不超过1000℃。同时ns313适用于薄壁结构部件加工等需要减轻重量的场合。
● 工业和航空汽轮机部件
● 空气加热器
● 马弗罐和辐射馆
● 高温热交换器、阀和弹簧
● 高温气体冷却核反应堆，如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换器
● 化工设备
● 石化工业中的螺旋管和管道
ns313加工和热处理
ns313合金在各种冷热加工过程中都易于加工，不过由于高强度，需要大功率设备。
ns313合金的焊接性能优秀，可采用各种焊接方法焊接。
ns313预热：
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，ns313合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉最好要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱氧化性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。加热火焰不能直接烧向工件。
所有的加热过程中，材料必须加入已升温的炉子中。
ns313热加工：
由于非常高的热强度，热加工时需要相当大的加工力。
ns313合金合适的热加工温度为1200-950℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，材料须在加热炉达到最高炉温时入炉。
ns313冷加工：
冷加工应在退火处理后进行，ns313的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
当冷变形量大于10%或对于应用温度高于900℃的材料冷变形量大于5%时，需要最终固溶退火。
ns313热处理：
为了得到合适的性能，固溶处理温度为1150℃-1200℃，必须水淬以得到最大的抗蠕变性，厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。去应力退火温度为可达870℃。在所有的热处理过程中，都要注意前面提到的关于保持清洁的事项。