断路器机械特性测试仪是电力系统的关键设备之一,其运行状态对电力系统的可靠性具有重大影响。在实际运行中,断路器机械特性测试仪发生的z严重的机械故障莫过于是拒动和误动。拒动是指断路器在继电保护及安全自动装置动作或在操作过程中,拉合开关发出跳闸或合闸的信号后,断路器没有动作;而误动是指拉合开关未发出跳闸或合闸信号时,断路器自行进行了跳闸或合闸动作。本申请人研究发现,引起断路器拒动和误动等此类故障的主要原因是断路器本体正面安装的操作机构安装 不到位以及断路器本体侧面安装的传动机构的机械失效,具体表现为机构卡,部件变形、移位或者损坏,分合闸铁芯松动,脱扣失灵等等,这些机械故障大约占断路器故障的70%-80%。因此,需要对断路器机械特性测试仪进行检测。针对上述问题,以往大多采用离线例行试验与操作对断路器进行定期检修,以检测其机械特性是否符合规定要求。这种检修方式是根据设备的运行制造情况,预先设定检修工作内容与周期,到了规定周期进行检修,以防止事故发生,但这种检修方式盲目性大,费用高,将可不避免地造成人力、财力以及物力的浪费,同时,由于频繁的操作以及过度的拆卸,反而降低了断路器机械特性测试仪的可靠性。因此,现在出现了一种对断路器的重要参数进行长期连续的在线检测方法。
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