年初建成投产的镀锌生产线，经过八个月的磨合，线上设备运转日趋正常。进入9月，冷轧板厂确立了先进的装备，就要产出高品质产品的工作目标。镀锌分厂以此为契机，在全体员工中树立，每天都是质量日的意识，以不断提高产品质量。分厂首先，从进一步提高员工素质入手，利用业余时间，组织入口、中央、出口三个区段人员进行业务交流，把实际工作中遇到的问题汇总、分析、总结，优化了工艺参数，找出了最佳数据。其次，按客户要求，严格控制镀层重量，一旦镀层及表面出现问题，分厂便全天候跟踪产品，进行质量攻关，查找影响质量的原因，直至达到规格要求。与此同时，根据镀锌线连续生产这一特点，规定在交接班中，各班交班时要在备料、碱浓度、碱温度、锌锅液位、锌成分等方面具备连续生产的条件。在此基础上，在生产线上设立碱液清洗、锌锅化学成分、钝化液控制、炉温控制四个质量控制点，对产品质量进行全程跟踪控制。发现设备问题及时与设备管理室联系，使设备运转达到最佳状态，从而为产品质量的不断提高奠定了基础。