离心喷雾干燥机运转期间，作业人员需求守时进行收料、守时查看各体系运转状况，并记载各工艺参数。在运转结束时，应首要关停加热设备，并用水来替代料液以冲刷料管残留料液，然后封闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后能够中止送风机和抽风机的运转。接下来还需求将离心喷雾干燥机内部和除尘器中的残留物料整理洁净，并封闭除尘器及气锤，后封闭总电源，完结出产操作。如遇紧急状况，有必要当即关停设备，应首要关停送风机和料泵。假如突遇停电，应使塔体天然降温，然后翻开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。在清洗的时分，首要要把离心喷雾干燥机喷雾盘拆下，而且放入到清水中，以便于将残留物质清洗洁净。在用清水洗不掉时，运用刷子冲洗。由于喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头的运用寿命乃至损坏其它机件。喷头作业结束后和运送过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴曲折，影响运用，因而安放应有固定架。事实上，为了保证离心喷雾干燥机及其管道的清洗质量，得到优质的产品，那么有规矩的清洗设备是十分必要的。当产品品种替换时，或是设备现已停产24h以上而未清洗的，应作一次全面的清洗。至于清洗办法，可根据实践挑选干洗、湿洗或化学洗。所谓干洗，通常是用于小型的干燥机清洗，运用刷子、吸尘器打扫洁净即可。而湿洗是运用60~80℃的热水进行清洗。化学洗是使用碱液、酸液和各种洗刷剂清洗。当进行湿洗和化学洗刷后，应将离心喷雾干燥机和各部件安装好，进行高温消毒，时刻15~30min。