品牌中谷	型号ZGW 32D
产品别名中走丝	用途对工件进行脉冲火花放电切割成型
适用行业机械模具	产品用途1600
规格1800*1400*1600mm	控制系统autocut
走丝速度180MM/min	加工精度±0.003mm

供应苏州中谷高精密电火花中走丝
一、技术条件：
序号
机床型号type
          zgw32d
1
工作台尺寸worktable dim.
883*575mm
2
工作台行程worktable travel
320*400mm
3
加工厚度max cutting thickness
260mm
4
工件重量max load weight
300kg
5
机床重量machine weight
1600kg
6
外形尺寸external dimension
1600*1330*1800mm
7
加工锥度max cutting taper
±3°
8
切割速度max cutting speed
≥180m㎡/min
9
表面粗糙度best surface roughness
ra≤0.8um
10
电极丝直径electrode wire dimension
0.10-0.25mm
11
工作台移动脉冲当量
worktable minimum feed
0.001mm
12
加工精度machining precision
0.006mm(?15厚25)
二 机床主要特点
1、支持图形驱动自动编程，无需接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，便可进行加工；同时，支持多种线切割软件生成的3b代码、g 代码等加工代码；
2、多种加工方式可灵活组合加工（连续、单段、正向、 逆向、倒退等加工方式）
3、驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍、脉冲驱动等模式；
4、实时监控线切割加工机床的x、y、u、v四轴加工状态；
5、加工预览，加工进程实时显示；锥度加工时可进行三维跟踪显示，可放大、缩小观看图形，可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况；
6、可进行多次切割，以提高光洁度。
7、带有用户可维护的工艺库功能，使多次加工变得简单、可靠；
8、锥度工件的加工，采用四轴联动控制技术，可以方便的进行上下异形面加工，使复杂锥度图形加工变得简单而精确；
9、可以驱动4轴运动控制卡，工作稳定可靠；
10、支持多卡并行工作，一台电脑可以同时控制多台线切割机床；
11、具有自动报警功能，在加工完毕或故障时自动报警，报警时间可设置；
12、支持清角延时处理，在加工轨迹拐角处进行延时，以改善电极丝弯曲造成的偏差；
13、支持三种加工模式：普通快走丝模式、3位编码中走丝、中走丝振荡输出模式；
14、断电时自动保存加工状态、上电恢复加工，短路自动回退等故障处理；
15、加工时可随时查询英制坐标位置，解决了英制国家（如美国）的换算问题。
三、机床机械结构
床身：
坚固的设计，首先考虑的是床身的稳定性。它能保证在床身的每个部位都能均匀受力，并在允许的载重下得到的加工精度。床身在机械加工过程中规范的工艺，使机床不受运动的工件等其他各类额定工作下的压力的影响。
工作台：
采用高精度直线滚动导轨，精密滚珠丝杠。伺服响应速度快，传动精度高，保证了良好的加工精度，且整机质量稳定性好。
 工作台与床身的精密运动部件采用全封闭环保型结构，确保机床精度不受外部环境影响长期保持高精度运行。
移动式双条板工作台支架夹具，有利于工件装夹，提高工作效率。
运丝结构：
丝筒采用变频调速技术，可根据机床操作上丝和不同厚度的工件，自主灵活地选择丝速。导轮轴承配装免维护润滑脂系统，能有效延长导轮轴承精度使用期三倍。
 运丝部件采用独立全封闭环保结构，有效的控制了运行过程中油水雾气的向外扩散。
润滑系统：
机床运动采用集中供油润滑系统，保持机械运动部分充分的润滑,更好的保持机床精度。