品牌思凯达	型号试压泵气瓶水压爆破试验机
驱动方式电动	材质不锈钢
性能不阻塞	原理柱塞泵
泵轴位置边立式

 
试压泵气瓶水压爆破试验机
本设备根据《gb/t9251-2011 气瓶水压试验方法》《gb/t15385-2011气瓶水压爆破试验方法》标准设计制作，适用于：各种压缩气体气瓶、编码瓶 消防气瓶等瓶体的清洗、水压试验及水压爆破试验。气瓶水压爆破试验机要由电动试压泵、计算机操作台、压力传感器、流量采集传感器及试压泵控制系统等组成。具有安全可靠、操作简便、测量精确、移动灵活等优点。可一次性完成实验，并自动得出实验过程中受检瓶体的屈服值、爆破压力值、爆破全过程涉水量、容积变形率、屈服变形量、爆破变形量、整个实验过程的时长等数据，并同时绘制出被试瓶压力-进水量关系曲线图、压力-时间关系曲线图及进水量-时间关系曲线图。 
一、设备的使用条件：
1、设备可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用；
2、机动时间：7.5小时×3班/天×250天/年=5625小时/年；
3、工作环境：-5℃～45℃ 、无可燃性气体、通风干燥、周边无强电磁干扰信号；
4、试验介质: 水、乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品，
温度低于0℃时，试压介质应加入防冻液；
5、设计耐压：16mpa；
6、测试温度：常温及试验介质温度；
7、数显记录仪压力采集系统，采用16mpa精度为满量程fs0.1%，
8、电源：ac380/220v，50hz
9、海拔高度：≤1500米；
10、相对空气湿度要求：≤70-90%；
二、本套设备的主要功能参照液化气瓶国标中耐压和爆破技术要求非标制作：
其中参考的试压泵执行标准为：
jb/t9089-2014试压泵
jb/t6909-2014超高压泵
jb/t12013-2014自控试压机
jb/t53194电动试压泵 产品质量分等；
gb-t9234-1997机动往复泵；
gbt 7784-2006 机动往复泵试验方法。
二、设备配置部分技术参数及详细功能描述：设备详细配置参数：
名称
 明细项
数量
单位
备  注
设
备
类
计
算
机
控
制
系
统
计算机
1
套
飞利浦22寸液晶显示器，联想商用机
打印机
1
台
惠普彩打系列
压力传感器
1
支
16mpa精度为fs0.1%
          流量采集系统
1
支
思凯达出品
试压泵控制系统
1
套
数据采集，控制输出，传感器电源，变频器控制等。
变频器
1
台
松下v200，2.2kw
计算机操作台（单屏）
1
台
思凯达出品
电动试压泵
1
台
                                                             2d-sy25mpa
远控泄压阀组及保压单向阀
1
套
美国hip高压单向阀及25mpa电磁泄压阀组压力交变疲劳测试精准保压专用
设备配电系统
1
套
根据设备需求制作
软件类
  液化气瓶水压爆破
试验数据采集和控制软件
1
套
根据液化气瓶国标其中水压试验及爆破标准设计增加了压力交变功能
三、产品控制系统详细说明：
1、配套试压泵为2d-sy40/25mpa,额定排出压力25mpa。额定流量40l/h，柱塞直径10mm,往复次数51,配套为功率1.5kw电机。外型尺寸和重量无特殊。配套压力表、安全阀、压力传感器满足对应试压泵的要求，配套的压力传感器满足对应试压泵的要求。
2、本液化气瓶试验机控制系统由计算机操作台、试压泵及远程控制阀组等组成，可一次性完成实验。并自动得出试验过程中受检液化气气瓶的屈服值、爆破压力值、爆破全过程涉水量、容积变形率、屈服变形量、爆破变形量、整个实验过程的时长等数据，并同时绘制出被试瓶压力-进水量关系曲线图、压力-时间关系曲线图及进水量-时间关系曲线图，通过打印机打印试压曲线，可以随时调取历史文档。根据客户提供表头，进行自动填写并可进行方便修改。控制软件功能根据液化气气瓶国标其中水压试验及爆破标准设计，并增加了液化气气瓶压力交变试验疲劳测试功能。
计算机控制试压泵
试压泵控制系统、计算机试压泵、计算机控制试压泵系统、计算机试压泵系统、试压泵压力采集控制仪    
      鉴于目前同行业很多厂家都是直接使用plc可编程逻辑控制器自带的功能软件，来冒充试压泵专业控制软件，往往是一个模板软件，几百家用户一样的界面，一样的报表。思凯达试压泵计算机压力控制采集软件可根据用户技术要求更改功能，可按照用户自定义界面及功能编制，用户的实际需求专业设计、定制、增添任意功能以及试压报表，软件为开放式，由客户提出技术要求，界面功能为任意，以双方***终沟通需方认可的界面为准，在不涉及硬件成本的前提下，软件终身免费升级。