工艺特点①该工艺效率比较高。这一工艺对废水中的有机物有较高的祛除功效。当总停留时间大于54h,经生物脱氮再经沉淀，可将cod值降至100mg/l以下，总氮去除率在70%以上，其余指标亦达到排放标准。②费用低，流程简单，节省投资。这一工艺是以废水有机物为反硝化碳源，无需另加甲醇等昂贵碳源。特别是有脱固定氨的装置后，相对提高了碳氮比例,相应降低了硝化过程需要的碱耗。③容积负荷高。因为在反硝化阶段采用高浓度污泥的膜技术，在硝化阶段采用强化生化，这就从提高硝化及反硝化的污泥浓度方面大大增强了效果，与国外同类工艺相比，容积负荷较高。④较强的耐冲击负荷能力。该工艺耐冲击负荷能力强，当污染物浓度较高或进水水质波动较大时，仍能坚持正常运行,其操作管理也不复杂。从上面流程比较中明显看出，生物脱氮工艺即在脱氮的同时降解鼢、氰、cod等有机物。采用和这一工艺，不但能达到污水处理装置脱氮之目的，其它也可达到排放指标。
系统组成:
(1)浓缩系统。对污水处理工程产生的化学污泥、初沉污泥和剩余污泥进行浓缩处理,将污泥含固率提高到约5%,减小污泥消化池容积,降低工程造价。为达到含固率目标,初沉污泥和化学污泥采用重力浓缩,剩余污泥经重力浓缩后再进行机械浓缩。(2)厌氧消化系统。对浓缩污泥进行中温一级厌氧消化,降解污泥中的有机物,产生污泥气供消化系统和干化系统利用,使污泥得到稳定化和减量化。(3)污泥气利用系统。对消化产生的污泥气进行处理、储存和利用,作为污泥消化系统的污泥加热热源和脱水污泥干化处理系统的干化热源,污泥气脱硫采用生物脱硫和干式脱硫分级串联组合工艺。(4)脱水系统。对消化污泥进行脱水,降低污泥含水率,减小污泥体积,并将脱水后的污泥输送至污泥干化处理系统进行干化处理,或直接输送至存料仓储存后外运。(5)干化系统。利用污泥消化产生的污泥气对部分脱水污泥进行干化处理,进一步提高污泥含固率。污泥干化处理系统采用消化处理产生的污泥气作为能源,以天然气作为备用能源,污泥干化能力按在满足消化处理条件下可利用的气量确定。(6)配套水系统。配套水系统分2部分,一部分是回用水处理系统,从污水处理排放管中取水,经混凝、前加氯、过滤、后加氯处理,提供污泥干化处理系统的冷却用水;另一部分是污泥液处理系统,对污泥处理过程中产生的污泥液,包括浓缩池上清液、离心浓缩滤液、消化池上清液、离心脱水滤液等,经调节池后水泵提升至高效沉淀池处理,去除污泥液中的磷,出水排至污水处理区进行处理。
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