3.1数控加工中心主传动系统组成
数控加工中心主传动系统主要有变频器、主轴异步电动机、主轴及传动部件构成, 而主传动系统的主要作用是为主轴刀具切削加工提供原动力，从而实现机床的切 削加工运动，如图3.1所示。数控加工中心主传动系统中主要的部件为主轴电机和 主轴，现代机床主轴电机一般采用异步式，与同步式相比具有价格便宜、质量轻 等优点，但调速较为波动。数控加工中心主轴作为加工过程中关键的执行部件，在数 控铣床运行过程中主要是夹住刀具带动其旋转，根据主轴的功能特点其材质对精 度、强度以及耐腐蚀性等都有较高要求，这些因素都有可能会影响工件表明的加 工精度及质量。
① 变频器：其主要功能就是通过改变电网的电压和频率使其满足现使用设备 的电压和频率的需求，如今数控加工中心中大都采用交流变直流再变交流的脉冲调制 变频器。
② 电动机：在日常生活中电动机的主要功能就是将输入的电能转化为我们所 需要的机械能，一般电动机分为直流电动机和交流电动机，其中交流电动机被广 泛使用，又可以细分为异步交流电动机和同步交流电动机，数控加工中心一般采用交 流伺服变频异步电动机，价格较为便宜但不方便实现铣床主轴的平滑调速。
③ 主轴：作为数控加工中心的主要核心部件之一，在数控加工中心进行铣削加工的过 程中，主轴需要夹持着刀具完成工件的加工，主轴的设计精度将直接影响机床加 工过程中工件的加工误差精度和质量。
数控加工中心主传动系统的主要功能是为了让主轴转速能够平稳转换，主轴的抗 振性及精度等因素都将直接关系到加工工件的质量。数控加工中心的铣削效率及加工 质量都主要由主传动系统决定，而数控加工中心主传动系统具有以下特点。
① 具有大功率和高转速，在进行工件切削时提供高功率和高转速，现代机床 的主轴转速越来越高，这和刀具材质的改进有着很大关系。
② 为了实现数控加工中心的无级变速和调速，大限度的保证数控加工中心加工时的切削速度，另一方面是为了实现铣床传动的平稳性，降低数控加工中心传动和加工时 的噪声。
③ 主传动系统中的主轴可实现刀具的迅速或者自动装卸功能，对于有些特殊 刀具也可自带特殊刀具装夹安装结构。
本文采摘自“数控加工中心主传动系统能耗特性及运行节能技术研究”，因为编辑困难导致有些函数、表格、图片、内容无法显示，有需要者可以在网络中查找相关文章！本文由伯特利数控整理发表文章均来自网络仅供学习参考，转载请注明！