加工中心对刀是正式开工前不可少的一步。对刀的目的是确定程序原点在加工中心坐标轴中的位置,对刀点可以设在要加工的工件上,也可以设置在夹具上或加工中心上,对刀时应使对刀点与刀位点重合。我们知道对刀的原理后,下面就来看看它的具体步骤吧。
第一步是正确的开机顺序
依次打开加工中心电源和数控系统电源,然后打开设备的急停开关,防止意外事故发生。
第二步主轴转速的设定
立式加工中心的工作状态设置为mdi。mdi是英文manual data input缩写。是手动输入数据的意思。在mdi操作模式下,可以输入简短的程序指令,按下起动键就可以执行命令进行简单的工序,非常适合对刀操作。手动模式一般可以配合找正、对刀、检测等工作。
第三步开始对刀-建立工件坐标系
一般情况下工件坐标系原点建立在工件右端面的中心,选择手轮方式进行对刀。先让x轴进行旋转,然后分别选择x轴和z轴负向移动至靠近右端面;
对z原点:分别选择x轴、z轴并移动使刀尖轻碰右端面,并用很小的切削量切平端面后,沿正x方向退出,主轴停止。
注意x轴方向的预留加工余量。在手动数据输入方式中,按下offset按键,然后光标移到与程序对应的刀补括号里,输入余量点击输入,此时对刀的过程就结束了。
对刀操作并不困难,简单易懂。对于学习立型加工中心操机的朋友们来说,这是需要掌握的第一个实操步骤。