厂家(产地)沙伯基础(原GE) | 牌号357M |
销售方式品牌经销 | 类型标准料 |
加工级别注塑级、 挤出级 | 特性级别阻燃级、 热稳定性、 抗紫外线、 抗化学性、 高强度、 高流动 |
用途级别汽车部件、 电子电器部件、 家电部件、 电动工具配件 |
(沙比克)耐疲劳性pbt valox 357m
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pbt注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。流道和浇口建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议***小直径为0.75mm。对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。对非增强规格,通常的温度范围是38~60度,较高的温度通常会使制件的表面平滑,有光泽.
对增强规格,建议采用高于66度的模具温度,在66~107温度。范围内操作模具还可以改善增强树脂的流动性,结合线强度和外观进行打操作。***快的充填速度,一般会使流程加长,适合填充薄壁型材,并形成叫好的表面光洁度.对于厚壁制品,慢速充填有助于减少空隙. 当使用窄浇口时,壁厚段的充填速度应减低,以帮助保压.对于小浇口(针尖形浇口)的制件,建议采用程序注射,开始时可使用较慢的注射速度,一减少剪切,漩纹和物料的烧结焦.通常我们建议pbt采用中高速的注射速度,以便提高表面光光泽度和提高接合线强度。
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