线切割锥度切割：意指当上下机头未处于一直线状态下加工（未处于垂直点），而当锥度切割时因线被拉开而造成线张力上升，线处于绷紧状况，且上下机头的水未能有效冷却及排渣所以容易造成断线的发生。尤其当切割锥度越大，发生断线的可能性就越大。
锥度切割时建议线切割机床调整加工条件：
1. on 减少1~2
2. an减少1~2
3. off加大10~20
4. aff加大10~20
5. sv加大10~20
6. wt减少2~3
注：当锥度越大调整的范围便越大
当线切割锥度加工时其注意的地方有：
1，上下喷水嘴的选择：当使用一般标准的喷水嘴时其zui大容许的切割锥度为15℃，当超过此锥度时请更换为大锥度使用的喷水嘴（喷水嘴的口径较大，因此可容许更大的倾斜角度）。
注意：切割时请勿以程序内的角度值作为评断标准，因为当切割至转角处时（特别是90℃转角）其实际切割的角度将有可能大于程序的角度值，因此建议以实际空跑为主，并观察线是否与喷水嘴或钻石眼模相接触。
2，锥度移动的距离算法：使用三角函数可计算出锥度切割时的u v轴移动量，公式：（z轴高度+da+db）× tan切割角度=u或v轴的移动量，范例：切割锥度=18° da=6 db=6 z轴高度=50m（50+6+6） ×tan18=62×0.3249=20.14所以切割时u或v轴将会移动20.14mm（仅供参考）。
3，加工异常加工条件处理建议：锥度加工后成品锥度与设定值有落差，加工后成品精度不良：
（1），上大下小:
可能发生原因：z轴（上机头）过于贴近工件物。
建议处理：将off aff加大。
（2），中间小:
建议处理：sv减少、fr增加。
（3），中间大:
建议处理：sv增加、fr减少。
（4），上小下大:
可能发生原因：下机头过于贴近工件物。
（5），线痕产生：sv增加、fr减少。
（6），线内凹处理方法：
切割模孔或冲子时助走线造成成品轮廓受损。
本文实例解答，由苏州中航长风数控科技有限公司编辑发布，仅供读者参考；更多技术资讯：——公司全面提供。