1、容积负荷：ic 反应器内污泥浓，微生物量大，且存在，传质，进水机负荷可超过普通厌氧反应器的 3 倍以上。
2、节省投资和占地积：ic 反应器容积负荷率出普通 uasb 反应器 3 倍左右，其体积相当于普通反应器的 1/4~1/3 左右，大大降了反应器的基建投资 [5] 。而且 ic 反应器径比很大(一般为 4~8)，所以占地积别省，非常适合用地紧张的工矿。
3、抗冲击负荷能力强：处理浓度废水(cod=2000 一 3000mg/l)时，反应器流量可达进水量的 2~3 倍;处理浓度废水(cod=10000 一 15000mg/l)时，流量可达进水量的 10~20 倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的害物质得到充分稀释，大大降了毒物对厌氧消化过程的影响。
4、抗温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。ic 反应器由于含大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再和严重。通常 ic 反应器厌氧消化可在常温条件(20~25 ℃)下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。
5、具缓冲 ph 的能力：流量相当于 1 厌氧区的回流，可利用 cod 转化的碱度，对 ph 起缓冲，使反应器内 ph 保持状态，同时还可减少进水的投碱量。
6、内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而 ic 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。
7、：利用二级 uasb 串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中 k s 产生的不利影响。van lier 在 1994 年证明，反应器分级会降 vfa 浓度，延长生物停留时间，使反应进行稳定。
8、启动周期短：ic 反应器内污泥活性，生物增殖快，为反应器快速启动利条件。ic 反应器启动周期一般为 1～2 个月，而普通 uasb 启动周期长达 4～6 个月。