行业“集中生产分用灌装”的发展方向，开发现场调配技术装备（包括装箱、卸箱、杀菌、贴标、原位清洗等），发展高速度、低损耗、计量精确、
自动检测等多功能、全自动大型化设备，使灌装、压盖、贴标的生产效率协调一致，提高啤酒、饲料灌装的整体技术水平。
2．真空、换气包装设备及装置。重点发展适于袋容量较大（1－10kg）的连续式真空包装设备，将多种气体按比例充入袋内的高效换气包装设备
，以及与多功能包装机械配套的真空、换气装置。
3．无菌包装设备。发展液体、半流体食品的无菌包装系统及其配套设备，包括用于较小窗口的一次性包装产品，以及分装用的较大型中间产品。
发展无菌灌装系统，无菌包装用的纸盒、塑杯、罐成型设备，无菌袋式大包装设备。
4．制袋成型——充填——封口设备。发展适用于不同状态物料、不同包装重量的系列产品，解决产品的适应性、配套性以及可靠性，并向多功能
、自动化、高速度发展，开发高水平粉料自动包装机，以满足诸如奶粉、洗衣粉等各种粉料的自动包装要求，重点解决奶粉、洗衣粉、淀粉以及成品
粮等物品的包装。发展电子秤计量，使其成为既可独立用于包装又可与各种容器成型——充填——封口设备配套的多功能设备，提高粉料、粒料的计
量充填精度和速度。研制计算机控制的组合式称量机，以满足不规则物料称重对高速、高精度计量的要求。
5．多功能包装机械。开发集容器（盒、袋、杯）成型——充填——封口和真空及无菌技术为一体的多功能包装机械。
6．裹包、封口机械。包括收缩、拉伸、扭结、折叠、缠绕、裹包机械及高频热合，脉冲、电磁感应、激光、冷封封口、超声波及热空气封口机及
辅助配套设备。除塑料薄膜裹包设备外，要注意开发、发展拆叠纸包裹设备，大力发展与裹包设备配套的各种辅助装置，以扩大主机功能和应用面。
7．捆扎机械。发展多种形式的捆扎机械，推动我国果蔬、日用百货及工业材料包装的自动化水平。
四、包装装潢印刷机械
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1．巩固发展平印，压缩凸印。适度增加柔性版印刷、凹版印刷、丝网印刷，鼓励开发各种形式防伪印刷、条形码印刷。
2．加大柔性版印刷设备与技术方面的投入。使柔性版印刷质量接近平版胶印和凹印水平，使平版印刷、柔性版印刷和凹版印刷这三大印刷方式的
结构在宏观上逐步趋于合理。
3．研制开发柔性版印刷设备与器材。着眼于国际先进水平，开发卫星式柔性版印刷机械型；柔性版印刷与印后加工（如上光、烫金、模切、压痕
等）相结合的联机生产线；柔性版印刷与胶印、丝网印刷等组合机组，并采用计算机控制技术。网纹辊应开发激光雕刻的陶瓷辊，网纹辊的着墨孔应
开发多种几何形状，以适应承印各种材料的需要。版材应向大幅面、多品种、多规格的方向发展，要使版材的平整度、分辨率达到先进水平。油墨要
向水性以及紫外线固化油墨（uv油墨）方向发展。