加工定制否 | 品牌Carter/卡特 |
型号thisis型号 | 类型扒碴机 |
装卸物品装卸物品9327 | 适用领域适用领域2839 |
发动机功率发动机功率4846kw | 最大卸载高度卸载高度1229mm |
铲斗容量铲斗容量2424m3 | 最大爬坡能力爬坡能力2445 |
最大掘起力掘起力2530KN | 规格规格1811 |
雷蒙磨粉碎系统生产流程为:
(1)先将碳化硅结晶块用颚式、锤式破碎机进行破碎,得到直径大小为几毫米的,形状不规则 的碳化硅颗粒;
(2)然后通过zx-100型整形机对颗粒进行整形处理,得到形状为规则的六边形的颗粒,
(3)为了除去混杂在碳化硅颗粒中的浮尘等杂质,将形状规则的颗粒进行水洗;
(4)将水洗后的碳化硅进行烘干,通过磁选去除颗粒中的铁等杂质,得到粒度砂:
(5)***后将粒度砂用雷蒙磨进行粉碎,并用气流分级系统进行分级,得到4—40微米的碳化硅微粉,即生产的成品.
雷蒙磨的质量要得到保证,首先雷蒙磨配件耐磨是是首要条件,大家都知道产品越硬则越耐磨,所以要做出较耐磨的磨辊和磨盘好像很简单,因为你只要设法去提高它的硬度即可,故许多铸造厂标榜其铸件含铬量达到30%,hrc硬度达到了63-65,但是事实上并非如此。硬度越高,铸件所含的碳化物(cr7c3)数量就要求越多,分布越弥散,在基体和碳化物的界面上形成微孔洞和微裂纹的几率就越大,同时断裂的几率也会越大。而且越硬的物品越难切削加工。因此铸造出既耐磨又不易断裂的产品就不是想象的那么简下面给你介绍两种材料的零件:
65mn(65锰):磨辊与磨环在使用了这种材质后,其耐用度有有明显的提高。本品的特点是硬度高、耐磨性好、有磁性。主要用于产品需要除铁的粉料加工领域。该产品经过正火与回火热处理后,力学性能大大改善,使得产品不但耐磨性好,而且韧性也大大提高。
mn13(13锰):与65mn相比,磨辊与磨环在采用了mn13材质铸造后,在耐用度上也有改观。本品铸件浇注之后进行了水韧处理。水韧处理后铸件有了高的抗拉强度、韧性、塑性及无磁性。使得磨辊与磨环更耐用。使用过程中受到剧烈冲击和强大的压力变形时,表面产生加工硬化,并有马氏体形成,从而形成高的耐磨表面层,而内层保持优良的韧性,即使磨损到很薄,也能承受较大的冲击负荷。
很多人认为粉煤灰已经很细了,立式磨粉机怎么对其粉磨呢?实践证明,机械粉磨特别适用于粗灰,对细灰的作用不甚明显。即使进行长时间的超细粉磨,其火山灰活性仍低。这是因为粉煤灰火山灰活性低的根本原因在于:1、低的cao含量,高聚合度(cao/sio2约0.8-1.2,低聚物不到10%)、可溶性sio2及al2o3含量低、粉体顺粒表面断键少,o2-、ca2+、mg2+等活性点更少。虽然超细粉磨可促进可溶性sio2和al2o3的溶出反应,但对其它几个重要因素的改善微乎其徽,对火山灰活性的提高也有限。