随着经济发展和生活水平的不断提高，人们对肉类加工产品等副食品的需求量日益增多，由此而产生的相应加工废水总量递增，成分变率增大。由于肉类加工废水中含有大量有机物、高浓度油脂以及各种致病菌，因此必须经过预处理，再送入污水处理中心进行终处理，出水经检测达标后才能排放，如果未经上述处理过程而直接排放，势必造成环境水体的严重污染而引发水环境安全危机。当前，肉类副食品加工行业所产生的大量废水，已成为我国大的有机污染源之一。
针对屠宰废水及肉制品等肉类加工废水的处理系统存在的问题，科研人员调整了设计参数，改造了工艺流程，分别对传统工艺进行了技术整合，并积极探索新工艺，取得了众多的科研成果，很多成果已经付诸于生产实践当中。
厌氧生物处理工艺
厌氧生物处理工艺有很多种，但处理不同性质、成分的肉类加工废水需要根据其生物降解性征和设计目的选取为适宜的厌氧处理工艺。
　好氧生物处理工艺
　采用生物接触氧化为主的处理工艺对肉类屠宰废水进行前处理，处理系统实际运行数据显示：废水处理系统对化学需氧量、生化需氧量和悬浮物的去除率均稳定在95%以上的较高去除水平，使得出水水质优于排放标准，降低了后续进一步处理的技术标准，且该工艺运行费用低、运行连续性较好。古利坚等通过具体工程实例，采用水解-生物接触氧化-化学投药法处理肉类加废水，取得了出水水质稳定、达标、成本低、费用少、便于管理等成效。