1.纵磨法
纵磨法是一种常用的磨削方法，它通过将砂轮轴与工件轴线平行，使砂轮和工件之间形成轮齿的啮合关系，通过砂轮的进给实现磨削。在纵磨法中，砂轮的进给速度较慢，磨削深度较小，因此可以获得较高的表面质量和精度。但是，由于砂轮和工件的接触面积较小，磨削效率相对较低。
2.横磨法
横磨法是一种先进的磨削方法，它通过将砂轮轴与工件轴线垂直，使砂轮和工件之间形成平行的切线，通过砂轮的高速旋转和工件的进给实现磨削。在横磨法中，砂轮的进给速度较快，磨削深度较大，因此可以获得较高的生产效率。但是，由于砂轮和工件的接触面积较大，磨削过程中容易产生热量和力矩，因此需要采用冷却液进行冷却和防止工件变形。
3.混合磨削法
混合磨削法是一种将纵磨法和横磨法相结合的磨削方法，它通过将砂轮轴与工件轴线形成一定的角度，使砂轮和工件之间形成斜向的切线，通过砂轮的高速旋转和工件的进给实现磨削。在混合磨削法中，砂轮的进给速度和磨削深度介于纵磨法和横磨法之间，因此可以获得较高的生产效率和较高的表面质量。
总之，精密数控外圆磨床的磨削形式有纵磨法、横磨法和混合磨削法。不同的磨削形式适用于不同的工件材料和加工要求，选择合适的磨削形式可以提高工件的精度和表面质量，同时提高生产效率。在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的磨削形式。