由自动控制系统,机械手本身,料斗系统软件等构成,一般包括主控板、交流伺服电机、plc、显示屏、操控按键、配套设施开关电源等一部分。进行全部送料全过程,需进行夹持工件、胳膊升降机、伸缩式、旋转,位移等一系列的姿势,这种姿势都应当在工作中拍节要求的时间内进行。因而,才拥有3轴机械手、4轴机械手、6轴机械手的出现,桁架机械手节省了人力资源和人力物力。那么,它是怎样运作的?
1、爬取毛胚及放进操作台卡盘上全过程:
毛胚料一般 由推杆式输送带运送到特定的部位,由气动式或电动式精准定位组织做好基本精准定位,确保每一次桁架机械臂从同一部位爬取零件。当x径向右运动到毛胚料正前方时终止运动,z轴向下运动使伸开的手爪恰好能把握毛胚件。这时候合闭手爪把握毛胚。随后z往上运动到特定高宽比后(不容易产生撞击),x径向左运动到操作台卡盘上方,随后z轴向下运动把毛胚装进卡盘或工作服内。随后卡盘夹持,z轴升高到超过机床防护罩上边,x轴再运动到毛胚上边或等候卡盘上边。
2、从操作台卡盘取出零件及置放到特殊部位全过程:
当x轴运动到卡盘的上方后,z轴向下运动使手爪恰好能把握钢件,随后给标准气压使手爪合拼把握钢件,这时候桁架机械臂的自动控制系统操纵液压机卡盘松掉,当自动控制系统获得卡盘松掉数据信号后,z轴往上运动到出去数控车床安全防护板,随后x径向左运动(在于学会放下料的部位)把钢件运动到装料部位上方。这时候z轴降低到钢件落入放料件上,在伸开手爪及提高z轴,进而桁架机械手进行装料全过程。