铣削组合机床决定了机床能否在经济合理的条件下满足被加工零件的生产率和加工精度要求，是机床设计成功的关键。被加工零件的材料和硬度、铸件或锻件的质量、零件的结构特征和刚度、工艺基础的精度、前道工序的定位基准和夹紧位置直接影响机床的加工精度。铣削组合机床是一种具有多种配置类型的通用串行机床。铣削组合机床是根据加工零件的要求，合理选择机床的类型、规格和精度等级，合理选择常用零件，形成符合要求的机床的机床。
1.铣削组合机床可以联动，独立操作；
2.自定心夹紧工作和单边定心夹紧装置可同时循环加工；
3.采用高精度液压组合定位夹具。铣削组合机床是一种具有多种配置类型的通用串行机床。铣削组合机床根据加工零件的要求，合理选择机床的类型、规格和精度等级，合理选择常用零件，形成符合要求的机床的机床。
4.铣端面和钻中心孔，如更换刀头和使用刀杆，还有钻孔、锪孔、校平、倒角、车外圆、铣槽等加工工序；
5.伺服步进电机高刚性导轨和滚珠丝杠进给调速。