1、毛孔导致应力集中：一旦应力到达一个关键水平，裂缝将形成并且繁殖。由于陶瓷不具有塑料变形的特质，能吸收任何转移到这些材料上的能量。一旦开始裂缝，它将增长繁殖，直到破裂发生。
2、毛孔(他们的大小、形状和数量)减少陶瓷强度：因为毛孔会减少一个负荷能装载且可以被应用的横断面积，因而降低这些材料可能支持的应力。
精密陶瓷材料的强度是随着孔隙度的增加而降低，强度除了毛孔之外也受下列因素影响：
a、表面缺陷：surfacedefects：精密陶瓷材料于生胚成形后与烧结时，表面所沾
附的污染物，会造成烧结体的表面缺陷。
b、内部缺陷：internaldefects：
（1）、烧结不*时或是成形时，所残留于材料中的空孔。当这些空孔隙过大或是聚集在一起时，即易造成材料的破坏。
（2）、成形时的缺陷、如层裂与裂痕。
所以孔隙率除了求视孔隙率之外，还需求总孔隙率，我们的产品gp-120c/mh-300c/mh-600c具体有此功能。
视密度及体密度试验法：
astmc20、c134、c437、c357、c493、c135、c329、c373、c559。
孔隙度、吸水率试验法：
astmc20-83、f77-69、c373、cns619。
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精密陶瓷密度、孔隙率测试仪