在当前的胶印、凹印、网印、柔印四中主要印刷中，柔版印刷经过几十年的不断发展和完善，已形成一种自己独具寺色的印刷方式，其印刷品的质量和速度也得到稳步提高。由于柔版印刷具有由墨干燥快、印刷速度高、成本低廉等特点，如今已在印刷领域不断拓展，尤其在包装印刷领域中，其印刷特点是其他印刷所无法比拟的，因此它在包装印刷中占据了大量市场。特别在对印刷精度要求不是非常高而应用领域却非常广泛的瓦楞纸印刷上，更是相得益彰，可以说是统领着瓦楞纸印刷的天下。但由于瓦楞纸的材料和柔版印刷的特点，使其在印刷中会遇到一些问题，若不能很好及时地排除，必将影响到产品的质量和速度，因此，我们应熟悉其印刷特点，掌握印刷技巧，才能不；断提高印刷产品质量。
柔版印刷瓦楞纸的特点
作为用量极大的瓦楞纸板的包装印刷，如今主要采用胶印、网印和柔印等方法，但以柔印为主，占据了绝大部分的市场份额，据资料统计，国外90％以上的瓦楞纸板在柔印机上印刷。这主要是由于瓦楞纸柔版印刷一些优点是其他印刷所无法企及的。总的来说，柔版印刷瓦楞纸主要有如下优点：
(1)使用水性油墨。由于瓦楞纸板上印刷的图文对光泽度的要求并不太高，水性油墨已可满足其质量要求；瓦楞纸板是纤维交织比较疏松，吸水性强，印后渗透干燥较快，因此刁；必另外干燥；此外，水性油墨无毒、无害，符合绿色环保的要求，且又不易燃，使用安全。
(2)柔性版印刷机器结构比较简单，价格相刘寸氐廉，投资少，见效快。
(3)《p刷压力小，纸箱强度降低比较少，对瓦楞纸板的强度影响很小。
(4)柔印纸箱印刷精度不高，常规加网线数只有30～65线，属于低精度印刷方式，最适合印刷文字线条稿。
(5)印刷幅面大，宽幅的柔性版瓦楞纸箱印刷机最大幅宽可达2．8m。
(6)柔印版耐印力很高，且可重复使用；油墨价格也较低。还可将印刷、开槽、压痕、订(粘)箱、打捆等一机联动生产，不仅生产和管理方便，而且也降低成本。
柔印使用水性油墨的应有技巧和常见故障排除
水性油墨应用于瓦楞纸的印刷，在我国已有二三十年的历史。随着柔版印
刷技术、材料等不断发展，印刷质量日益提高。
▲1．使用技巧
在提高印刷质量中，水性油墨的使用技巧显得非常重要。根据一些厂家的
使用经验和操作者的实践，使用水性油墨要注意以下几个要点。
(1)使用或取样前要充分搅拌摇匀，保持水墨成分均匀，在同等试验条件下确认粘度、色相等。
(2)根据印版的设计状况和所定的印刷速度确定水性墨的上机粘度。当粘
度较高时，要用水或专用的溶剂适当进行稀释，特别要注意水性墨在稀释时粘度很容易下降，如果粘度过低，最好用原墨进行调整，并尽量少用或不用增稠剂。当色浓度较高时，应先用专用的冲淡剂进行适当冲淡后再调整粘度。若发现应用水墨之粘稠度稍大时，可加适量水作调整。
(3)印刷过程中需经常注意粘度的变化，检测粘度，作好记录。同时，应根据网纹辊的网线数、印版图文的精细程度及纸品的吸墨性能等来选择或调整油墨粘度。当网纹线数高、印版文字细小或纸张吸墨性能差时，应使用粘度较低的油墨，反之则应使用粘度较高的油墨。
(4)使用过程中出现较多泡沫时，可添加少量消泡剂(使用量控制在油墨量
的0．2％以内)。
(5)注意ph值的变化。水性墨ph值的变化不仅影响油墨的转移、干燥等，
还会影响到印刷的色彩。ph值过高，表面氨基偏高，会使水性墨干燥速度减速慢。但若ph值太低，水性墨粘度易发生较大波动，树脂会在油墨中沉淀。水性墨的ph值都在7以上，比较适用的是8—9。但不同配方的水墨所要求的ph值有所不同。检测水性墨的ph值一般可用标准的ph值测量仪。
(6)使用前，要注意油墨的附着力、耐磨、耐水性及干燥性。这些性能的选择应根据该瓦楞纸的用途而定。例如，用于冷冻品、水产品或罐装饮料的包装时，应选择附着力强、快干、遇水不易脱墨的油墨。
(7)印刷结束时，应尽快清洗有关机械设备。未用完的油墨要装回桶内，密闭置阴凉处保存，贮存期间要避免接近高温或烈日照射。每次开启使用后存墨应随即加盖封闭好，以防尘埃掉落及结皮干燥。对于余墨，在下次重新启用时，有条件的最好要用80目以上的网过滤后再使用，以滤除余墨中的杂质。
总之，在使用中要特别注意控制各色水性油墨的干燥性、粘度以及ph值
的差异性。
（待续）